(1)深孔加工无法直接观察刀具切削情况,因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
(2)深孔加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。
(3)深孔加工排屑困难,如发生切屑阻塞极易损坏刀具,因此必须合理选择切削用量,保证断屑可靠、排屑通畅。
(4)深孔加工时孔易发生偏斜,因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。
(5)深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动,将直接影响加工精度及生产效率,因此合理选择切削用量十分重要。





深孔枪钻的柄部形状大致有两种,一种是细小直柄,数控深孔枪钻报价,另一种是粗杆直柄。深孔枪钻材料仍然以钴高速 钢为主。近年来,涂层钻头和硬质合金钻头已大量出现,数控深孔枪钻价格,尤其是细晶粒硬质合金,其耐磨性和韧性均有很大提高,目前已开发出粒径为0.5μm以下的WC超细晶粒硬质合金,如德州市巨泰公司开发的AFI细晶粒硬质合金,其抗弯强度达500kg/mm2,硬度92.5HRA,用其制作微型钻头,切削性能十分理想。
德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床,八十余台。深孔枪钻(ZK2102、 ZK2103)等。
了解能够熟练使用深孔枪钻的细节性要求进行钻孔作业之前,哈尔滨数控深孔枪钻,应使用显微镜等对备用钻头进行仔细检查,数控深孔枪钻厂家,如果使用研磨精度不高的钻头,不仅会降低加工孔的精度,严重时还会造成钻头折断。
钻孔桩施工控制要点:钻孔达到设计要求深度:钻孔达到设计要求深度后,应采用适当器具对孔深、孔径、孔型认真检查,符合设计要求才可进行下道工序。
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