石膏法烟气脱硫技术
本烟气脱硫技术属喷淋法，技术成熟，系统运行稳定可靠。适用于电厂大型锅炉的烟气脱硫。
技术特点：
采用***的空塔结构，能有效防止系统运行中结垢和堵塞问题，系统阻力低，运行安全可靠，低温脱硝生产厂家，***和运行费用低，脱硫效率高，系统对锅炉负荷变化适应性强。
山东泰山行星环保科技有限公司引进国外***技术同时，结合国内锅炉实际使用情况，开发完成 了整套的脱硫技术工艺，该工艺脱硫效率高，管路堵塞概率比国内传统技术降低70%，能耗降低30%，整体运行成本降低40%左右。
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湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。目前，低温脱硝报价，在发生炉煤气的湿法脱硫技术中，应用较为广泛的是栲胶脱硫法。它是以纯碱作为吸收剂，以栲胶为载氧体，以N***O2为氧化剂。湿法脱硫应用较早的方法是氨洗中和法，自从上世纪50年代初国外出现ADA法以来，我国也先后研制开发了改良型ADA法、MSQ法、KCS法以及栲胶法等脱硫技术。
湿式栲胶法脱硫优点：湿式栲胶法脱硫整个脱硫和再生过程为连续在线过程，脱硫与再生同时进行，不需要设置备用脱硫塔；煤气脱硫净化程度可以根据企业需要，通过调整溶液配比调整，低温脱硝多少钱，适时加以控制，净化后煤气中H2S含量稳定。
双碱法[Na2CO3/Ca(0H)2]是在石灰法基础上结合钠碱法，利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2。吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使钠离子能循环吸收利用。该工艺是在综合石灰法与钠碱法的特点基础上通过改进的结果。主要解决了石灰法在塔内易结垢的问题，低温脱硝，又具备钠碱法吸收效率高的优点。
脱硫副产物主要为亚***钙或***钙(氧化后)。与氧化镁法相比，钙盐不具污染性，因此不产生废渣的二次污染。
氧化镁法采用氧化镁与SO2反应得到亚***镁与***镁，它们通过煅烧可重新分解出氧化镁，同时回收较纯净的SO2气体，脱硫剂可循环使用。由于氧化镁活性比石灰水高，脱硫效率也较石灰法高。它的缺点是氧化镁回收过程需煅烧，工艺较复杂，但若直接采用抛弃法，镁盐会导致二次污染，总体运行费用也较高。
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