




我国的不干胶标签印刷开始于上世纪70年代末,主要技术、工艺和材料来自日本,在天津、青岛和广州等沿海城市兴起并推广至***。 国内不干胶标签印刷市场近几年持续高速增长,年均增长率在20%以上,不干胶批发,从原材料生产、印刷加工工艺、标签生产能力到设备的引进及国产化都有了一定的发展,近年来,随着国外标签印刷企业和产品进入中国,在引进***的设备、技术和管理经验的同时,不干胶市场也逐渐孕育而成。目前,国内已能加工各类标签,一些以前在境外印刷的标签,已转为国内加工,这也是国内标签印刷发展迅速的主要原因。
为了减少静电生成,印刷车间温度应保持在20~25度之间,相对温度保持在40%~60amp;为宜。合成纸需要适应印刷车间的环境,咸宁不干胶,至少要有48h的时间。目的是为改变面材的表面特性。如改善表面张力、改变颜色、增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污、增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料。
不干胶标签如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。一般纸类材料不需涂布,但特殊面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。 保护面材,不干胶设计,防止粘合剂渗透。对于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底层工序。
目的是在粘合剂上加一保护层,不干胶材质,图2—l不干胶材料结构防止粘合剂渗入面材。 防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响粘合剂性能,导致标签的粘结力降低,标签脱落。主要用于材料。
2、在印刷不干胶时要注意输纸部分的调节。要将输纸部分的吸纸咀和吹纸咀的风量相应要调大一些。
3、印不干胶由于是两层铜版纸的厚度,纸厚就要注意双张控制器的间隙也要相应的增加,侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离都要增大一些。
4、分纸吸咀、送纸吸咀要更换较大直径和较大厚度的橡皮胶圈,以实现输纸平稳,进纸辊不摆动的目的。
5、递纸牙垫与压印滚筒表面的以及递纸牙垫与输纸板之间的距离,都要增大一些,并保持距离约等于纸张厚度加上0.3mm。
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