木材真空干燥设备在利用木材烘干设备烘干木材的过程中会产生各种这样那样的缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。下面就由我公司为大家分析一下木材在烘干过程中常见的烘干缺陷和原因：
初期开裂：烘干初期的开裂有两种，即端面开裂和表面开裂。端面开裂多数是制材前原木的生长应力和干缩出现的裂纹。当烘干条件恶劣时会发生的新的端裂，而且使原来的裂纹进一步扩展。表面开裂会从木材端面延伸到内部。厚度2厘米以下的板发生烘干初期的表面开裂较厉害，厚度1厘米以下的板材几乎没有。表面开裂的原因是因为表层烘干后要收缩，但受到了内部的约束。厚度2厘米以下的板发生烘干初期的表面开裂较厉害，厚度1厘米以下的板材几乎没有。与其有关的因子是木材的烘干条件、干缩率、水分移动的难易程度以及材料抵抗变形的能力等。
舜发干燥对于困挠了三年的竹制品烘干技术难题终于迎刃而开了……企业面临节能环保改造需求，但是用空气能热泵因为设备的缺陷，达不到烘干效果，节能不节电，用电加热因为用电量高，烘干成本难降下来；还有就是不管是空气能还是电加热，都无法达到原来用土窑烘干的时间那么短。再通过管道，送入窑内，由窑内的循环风机不断的循环对窑内的木材均匀加热。在竹制品烘干领域做研发测试的企业不少，但都碰壁而归……2016年6月13日今天的破茧而出，也是经历了痛苦的孵化过程。新型竹制品烘干设备，可以烘竹筷、竹丝、竹帘等多种物料，一机多用，烘干时间缩短在土窑烘干的时间范围内，烘干费用可以做到1度电2公斤水（普通烘干1度电1公斤水），烘干后期平衡处理，含水率更均匀！欢迎广大竹制品生产企业购买试用，推广期间每套（不含窑体，窑体自建低于5000元）3.98万；推广期后***原价4.68万／套。
临朐舜发干燥方法的选择：干燥红木的干燥方法很多，主要有常规干燥法，真空干燥法及气干常规联合干燥法。
⑴常规干燥法：常规干燥法是以湿热空气为干燥介质的对流加热干燥方法，其结构形式多，是木材加工企业中使用***多的一种干燥木材的方法。如果通过常规的温度调整达不到理想状况时，可以尝试采用改变车速的方法进行调整。其供热方式多（可分为常规蒸汽、热水干燥和常规炉气干燥）；装材容积变化范围很大（小的为几个立方米,大的则为几百立方米）,能满足各种生产需求；干燥工艺易掌握和控制。如前一章节分析的情况，多数红木制品生产企业年木材加工量不大、树种杂、板材规格变化多,故选容积在15～25 m3左右的窑体，炉气窑选择端风机式的，蒸汽和热水窑选择顶置风机式的更好，小窑材堆内气流循环较均匀,温、湿度差异小，既可满足产量需要，也可以取得更好的干燥质量
