而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂,其必须要求除渣剂软化结膜时间短,反应速度快,扬尘小,必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间,以满足快速的生产流程和避免球化***等。在铸造技术不断革新的时代,新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用,大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时,对于影响到铸件球件等级,延伸率等指标的熔炼效率,浇注时间等的要求也随之不断调整;技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。





鉴于之前除渣剂发生的种种问题,原装进口除渣剂价格的大幅上调,铸造铝除渣剂,开发出一种新型的******除渣剂材料成为了我们公司的工作目标。新型的除渣剂在我们***还没有***标准,但根据生产需求出发,满足生产工艺要求则是新型除渣剂制造标准。鉴于此,我公司制定了如下开发标准。
A.必须反应速度快,5秒钟内可结膜。以满足企业快速的浇注节奏;
B.加入量要小,铸造铝除渣剂,应远远低于珍珠岩生料的加入量,一般每吨铁水表面加入量不超过1.5L,除渣剂,以降低工人劳动强度和减少客户采购占库存;
C.原材料使用国内原料,制造成本控制不高于3500元;(注:日本原装进口产品价格为4800元-5300元之间)
D.除渣剂效果应达到日本进口除渣剂的标准。
除渣剂是铸造行业中***常见到的一种材料,它能够去除铁水中的杂质从而保证铸造材料的精准性,也正因如此除渣剂在铸造行业中才如此的受欢迎。既然铸造行业离不开除渣剂我们就一起来了解一下除渣剂的使用方法以及它的优点吧。除渣与挡渣:***除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,铸造铝除渣剂,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
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