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简析注塑机螺杆使用和***

注塑机螺杆寿命关键是使用和***，以下使用和***原则可供参考：

1）注塑机启动时候，要注塑充分预热。料筒达到预调温度后，Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。

2）料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料，比如PVC，阻燃材料，玻纤添加的材料要用***螺杆，标准立式注塑机制造厂家，切忌普通螺杆。

3）如果普通机用腐蚀材料一定注意使用后一时间用稳定材料如HDPE，HIPS等清洗置换出来。

4）如果普通机偶尔用了玻纤料，一定注意要用高料温、低螺杆转速、低背压，切记切记。

5）无论何种料，尽量不用温度下限生产，比如PC料250度也凑合可以生产，ABS在185度勉强也可以做，但对螺杆不好，因为需要扭力大，标准立式注塑机制造厂家，且磨损严重。同时如果一定用下限问题则用低的螺杆转速。

注塑机的定期维护***怎样安排

每年检查维护***项目

1）检查液压油质量，一般要求注塑机用液压油1-1.5年更换一次新油：新设备期使用时，液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出，标准立式注塑机制造厂家，对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗（因为新设备使用初期，磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中），把液压油过滤后（用150目过滤网），重新加入邮箱。

2）校正热电偶测温仪表显示与用温度计实测测温点的温差误差;清除热点偶接触点污垢，校正热电偶正确的工作测温位置。

3）检查控制箱内所有电线连接点的牢固性，检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象，防止漏电，必要时对线路用线进行更换。

4）检查机械传动减速系统，标准立式注塑机，如轴承的清洗，查看磨损状况，必要时更换轴承。检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内润滑油质量。作好记录。

5)检查螺杆，机筒磨损状况，对轻度磨损和划伤进行修磨，出现磨损较严重现象时进行补修，作好记录，提出更换计划。

6）各驱动电动机、液压泵、马达要拆卸检查，查看轴承、泵体等处的磨损情况，清洗后加润滑油（脂），对磨损件作好记录，提出维修或更换新件计划。

7)对一些密封圈。易损件进行检查，必要时进行更换。

注塑机的优点：

1、注塑机的低噪音特性不仅使工人们收益，而且还能够降低隔音生产车间里的投建设成本。

2、保证工作环境的清洁性及安全性，由于注塑机不使用工作油，从而不会出现于机械漏油所带来的环境污染，并且能大大降低火灾发生的可能性。

3、效率高，伺服电机的应用，提高了系统的反应性。注塑机其成型时间仅为全液压注塑机的1/3，由于注塑机的各个执行机构都有***的伺服电机驱动，而不受系统的影响，所以它能够进行复合动作，例如，在开模过程中可以同时顶出，在塑化过程中能同时进行合模，从而大大提高了生产率。