因为淬火后平行于碳化物条带方向工件膨胀，与碳化物条带相垂直的方向则收缩，碳化物颗粒愈粗大，条带方向的膨胀愈大。对于Cr12类型钢和高速钢等莱氏体钢来说，碳化物的形态和分布对淬火变形的影响尤为显著。因而在加热时，沿条带状分布的碳化物方向上，膨胀较小的碳化***了基体的伸长，而冷却时，收缩较小的碳化物又会阻碍基体的收缩。所以说，条状碳化物分布对于压铸模具钢材热处理变形也会有一定的影响。
压铸模具主要用于较高温度或高温条件下作业，镁合金压铸模具，使有色或黑色液态金属在模具型腔内通过高压凝固成合格制件。由于模具型腔在高温下工作，因此压铸模具的特点为：在模具使用寿命内，镁合金压铸模具厂家，必须保持在高温或较高温度条件下的型腔面精度和质量。因此压铸模具的材料除了应具备有塑料模具的特点外，还应该具有较高的抗高温强度、硬度.抗回火稳定性和抗冲击韧性，具有良好的导热性和姓。而其中模具的型芯、型腔材料又极为重要。
天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识！
压铸模具是用于生产压铸件的，根据压铸件的结构特点、使用性能，镁合金压铸模具定制，结合模具加工的工艺性，合理选择模具的分型面、型腔数量、压铸件的抽芯和推出形式。
压铸模具是交压铸车间生产的，适应压铸生产各项工艺要求，选择符合压铸工艺要求的浇注系统，特别是内浇口位置和导向，应使金属液流动平稳、顺畅，有序地排出型腔内的气体，以达到良好的充填效果和避免压铸缺陷的产生。
压铸件的工艺分析与浇注系统设计3：产品分型面是如何确定
分型面选择一定要经济实惠，就像我们买东西，喜欢物美价廉的哦
压铸模具设计之分型面的选择，好的分型面才有好的产品质量
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