高铝砖使用在不同的地方，使用的用途以及产品的性能是不一样的，那么现在我就不同用途的高铝砖为您做下简单的介绍吧。
1. 一般用途高铝砖：
原料及工艺：一般用高铝砖选用质优矾土熟料，辅以结合粘土及添加物制成。
特性：产品具有耐火度高，抗酸碱侵蚀性好，高温强度大，热震稳定性良好等优点。
用途：广泛应用于冶金，石油，化工，建材，机械，加工等行业的热工设备。
2. 高炉用高铝砖：
原料及工艺：高炉用高铝砖采用质优矾土熟料为主要原料，经高压成型，高温烧结而成，主要矿物组成为莫来石和刚玉。
特性：产品具有优良的高温力学性能和抗化学侵蚀性能。
用途：用于高炉炉衬的各个部位。
3. 炼钢电炉顶用高铝砖：
产品特点：炼钢电炉顶用高铝砖以精选的特级矾土熟料为主要原料，经高压成型，高温烧结而成。主要矿物组成为刚玉和莫来石相，具有优良的高温力学性能和抗化学侵蚀性能。特别是不烧制品，外形尺寸更为**，热震稳定性更为优良。
4. 盛钢桶用高铝砖：
产品特点：盛钢桶用高铝砖以精选的矾土为主要原料，经高压成型，高温烧结而成，宁夏高铝砖，主要矿物组成为刚玉石、莫来石相，具有良好的高温力学性能和抗化学侵蚀性能。
焦化厂用粘土砖、高铝砖简介
粘土砖属于系列制品的一个主要品种，是以粘土熟料作骨料，耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为30-48%的耐火制品。主要用于热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。
特性及用途：粘土质耐火砖属弱酸性耐火材料，其热稳定性好，适应于热风炉，各种锅炉内衬，及烟道、烟室等。
产品规格形式：标准形、普异形、异形及特异形砖类。粘土质耐火砖理化性能。
制作工艺：
耐火原料的公益性质主要取决于原料的矿务组成与颗粒组成，与耐火材料的制造工艺密切相关。这类性质主要有粒度与颗粒尺寸分布，细度与比表面积，生产高铝砖，可塑性与结合性，干燥收缩与烧成收缩，烧结温度与烧结范围等。
影响粘土可塑性的因素很多。一种是粘土矿物的生成年代、矿物种类、结晶形态和结晶度。由有序度高的高岭石组成的高岭土，可塑性低；由有序度低的高岭石组成的高岭土则与之相反。另外粘土的粒度、阳离子交换性、可交换性阳离子种类均影响其可塑性。
随着我国水泥工业的不断发展，对耐火材料也提出了更高的要求。长期依赖于粗放型经济增长方式的耐火材料工业，应加大调整力度，适应新形势的需要。
以及高铝砖指的是三氧化二铝含量大于75的高铝砖，一般选用品味较高的铝矾土为原料，加入耐火粘土制成，一级高铝砖的体积密度大于2.6，异型高铝砖，气孔率小，高铝砖厂家，耐火度高，可用于钢铁行业的高炉、热风炉球顶，有色金属冶炼行业的熔化炉和加热炉等。
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