






(一)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(二)为防止精密异型钢管焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(三)为使亚气很好地保护焊接熔池,精密异型钢管,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与精密异型钢管表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。
(四)精密异型钢管MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
(五)干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约5mm,250A以上时约20-25mm较为合适。
1.弹性模量:
当施加力于单位长度棱住的两端能引起物体在长度上的单位变化时,
单位面积上所需的力称为弹性模量。
单位为1b/in3或N/m3.
2.电阻率:
在单位长度立方体材料的两对面之间测量的电阻,
单位用Ω?m,μΩ?cm或(已废的)Ω/(circular mil.ft)来表示。
3.磁导率:
无量纲系数,表示物质易被磁化的程度,
是磁感应强度与磁场强度之比。
4.熔化温度范围:
确定合金开始凝固和凝固完了的温度。
(一)冷却中间坯层流
进行中间坯层流冷却工艺,轧后钢板板型良好,经过层流冷却的表面呈青***、致密,表面质量得到改善。
(二)增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计,在精密异型钢管的头尾各改一块协议材,中间钢板按照合格品材切收,头尾质量缺陷基本可以解决。
(三)改善生产工艺
在轧制控制水平提高基础上,不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短,高温段氧化时间减少,管材表面质量得到改善。
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