集中润滑系统在农业机械中的应用
集中润滑在农业机械上的应用优点如下：
?适用范围广；
?设备轴承的使用寿命可延长4倍；
?维护和维修成本大幅度降低；
?减少维修或维护产生的停机时间；
?与人工补充润滑油相比，可节省40%润滑油；
?保护环境。
一套标准的VICSEN集中润滑系统包括：电动泵、储油箱、递进式分配器、主油管、二级油管、定时器和可选部件。其中，电动泵、计时器、储油箱集于一体。可选部件包括：远程报警装置、液位传感器、油脂刮1刀等。5、结构简单，不需电子监控报警，定期检查润滑点是否有新油流出即可。系统启动后，泵驱动油脂流入递进式分配器，分配器根据预设压力值对油脂进行分配，***终均匀分布到各个润滑点。
工作流程
?通过泵体中的计时器控制系统的启动、停止、参数调整；
?泵启动后，油箱内油脂通过主管路流入主分配器；
?主分配器的计量单元对油脂进行二级分配，油脂通过二级管路依次进入二级分配器；
?二级分配器根据系统设定的油脂分配比例，对润滑终端精准供油。
当农机运行时，自动润滑系统将对传动链进行周期性润滑，以机械驱动的VICSEN链润滑系统为例说明该系统的工作原理：我们的系统利用农机的链轮转动增加润滑所需的泵压力，螺旋进口限制器用于调节油量。
定量的润滑油液通过末端带刷子的管道直接输送到链条上。润滑刷确保润滑液均匀地分布在链条的整个宽度上，为链板、销、滚子提供了较优的润滑。
多点集中润滑系统系统
集中润滑，分为单线集中润，递进式集中润滑，双线集中润滑，多点集中润滑，下面详细介绍一下多点集中润滑的特点
1、 采用柱塞泵芯供油，输出压力可达120BAR，常温下可使用NLGI 2号油脂。能有效保证低温情况下0号和1号润滑脂的
流动性，避免了由于齿轮泵和注油器的输出压力不足而导致的润滑不足。
2、 不使用分配阀，点对点润滑，一条线路不畅不会影响其他线路正常供油。
3、 维修成本低，程序简单，避免了由于分配阀和定量注油器问题产生的系统故障。
4、 油箱内油脂无残留，避免了由于残留油脂变质导致油脂污染。
5、 结构简单，不需电子监控报警，定期检查润滑点是否有新油流出即可。
6、 柱塞泵芯六种出油量可选择，可根据润滑油需求量自行选配泵芯。
7、 可采取手动超越控制，可选择停车状态下润滑系统开始运行。
8、 有12、24、36、48、60多种输出点可供选择。
双线式集中润滑系统常见几种方式
1、手动式
手动润滑泵上装有手动换向阀，当供油管路压力急剧上升，判断系统给油工作已完成，进行手动换向。
该系统由人工控制换向，设备简单、费用低，适用于给油间隔时间长，润滑点少的场合。
2、电动式
1）电动终端式
由终端压力操纵阀（或压差开关）发出压力（差）信号（终端分配器动作压力），由电气控制换向阀进行换向。
该系统采用终端压力作为系统给油工作的控制参数，故适用于润滑点散布较广的场合。特点：配管费用较低。
2）液压换向终端式
由换向阀出口压力直接控制换向，换向不需终端压力（差）信号和电气控制。
该系统采用换向阀出口压力作为系统给油工作的控制参数，因而液压换向的换向压力需根据系统润滑点多少进行现场设定。特点：配管费用较低、控制环节简化。
3）液压换向环式
由进入液压换向阀的环式回路末端压力控制换向，换向不需终端压力（差）信号和电气控制，但需接环式回路。
该系统采用环式末端压力作为系统给油工作的控制参数。特点：配管费用相对较高，适用于润滑点比较集中的场合。
