木炭粉成型机原料水分含量多少的时候制作煤炭比较好？
木炭粉制棒机又叫木炭粉成型机是木炭机的另一种辅助成型机设备，他主要是将传统木炭机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒（炭粉棒），主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。
一、木炭粉成型机又叫炭粉成型机、竹炭粉成型机、空心制棒机、煤棒挤出机或炭粉制棒机是一种废物再*能源燃料，发热量高于同类原料的木炭，比一般煤高，无烟无害无味，节能环保等；可广泛应用于家庭取暖，烧烤等市场需求，该系列设备利用锯末、刨花、秸秆、木材的边角废料、树枝树皮、稻壳、花生壳、甘蔗渣、稻草等南北方农作物秸秆为原料，采用新型炭化技术，先把这些原材料用建好的炭化池进行炭化，炭化后可得到理想的木炭粉；再经过粉碎机粉碎、后加入粘合剂进行轮碾机搅拌；搅拌均匀过后的炭粉就可以制棒成型，可得到理想的不同规格形状的炭棒，只需换个模具即可；是能源再*，废物利用、变废为宝的理想炭棒设备。碳化过程中，不添加化学原料，不使用电，整个碳化过程零成本，不会产生污染，加入粘合剂配方机制成型。
二、炭粉成型机基本参数、图片：
140型炭粉成型机，又叫煤棒机；可挤压煤粉、炭粉、竹炭粉等；
原料煤粉，产量：1-2t/h；原料炭粉，产量：500kg/h；原料比重不一样，产量也会有所变化；
图中成品棒规格尺寸：空心六方，对边36mm；
三、木炭粉成型机也可叫木炭粉制棒机可以制作多种规格形状的模具（如：条炭、梅花炭、手指炭、烧烤炭、六棱空心实心炭等炭棒）性能稳定、操作方便等优势，制出的成品棒可用作大型烧烤、家用取暖、农业、工业、能源、运输等多功能用途，是可废物利用、能源再*、节能环保的型煤设备、型炭设备。使用焦炭作为原料制作煤棒，有效减少了原煤里面的其他物质燃烧带来的污染，提高了所制煤棒的品质。
木炭粉成型机的过程需要一个合适的环境，还有含水量要在8%-12%区间，如果不在这个区间就可能会造成木炭粉不成型。造成一些损失。
煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的质量。
原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。
煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。3、对煤棒机各个部件的运转轴承进行***，***方法是往每个轴承里加入一些润滑油，确保轴承能够顺利运转。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。
尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量。
各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。
根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒质量提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。
煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。3、空心煤棒机价格便宜、操作简单、产品利润高，很适合农村创业，大力发展空心煤棒机利国利民。煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
当煤棒机出料不顺畅时应该如何解决？
当发现出料不顺畅时我们首先来考虑下是不是原料含水量太少，没有达到成型的要求，可以适当加些水然后在产。
煤棒机对煤粉细度的要求是3mm以下，但也不是说越细越好，当细粉状过多时也容易出现堵塞的现象，这时就需要拌入粗粉状来解决。
成型筒螺丝有松动或磨损严重也容易造成这种现象，这时需要停机检修把各部位螺丝上紧，发现磨损严重要及时更换。
如果你的煤棒机在使用中发生了出料不顺畅的现象，可以对照以上原因来排查。
