使用自动点胶机常识
1、胶水的成分：通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶等，如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例。
2、AB胶点胶机在使用时压力的大小：压力的大小决定供胶量和胶水流出速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力越大，应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值;反之,要增大压力(通过调压阀来调节)。 3、点胶量的大小：点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量越大.胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费. 4、工作效率和环境影响：产品少，不追求效率，使用手动点胶机;室外工作，使用胶枪。要求准确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。效率高。 5、胶水的粘度有流到性：胶水的流动性越差它就越稠，设备就更复杂。 6、针头大小和种类：针头的大小会影响出胶的大小和精度,当气压一定时,针头的咀越大,出胶就越大，应根据产品大小来选取点胶针头,一般针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,效果较好。 7、点胶成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。点胶机***常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。 8、胶水属性：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。
点胶机使用的液体
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。适用的液体：各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。(2)UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。
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AB点胶机的设备维护
1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；
2、注黄油：
1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；
2）齿轮泵密封圈每周注入一次黄油；
3、过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；
4、干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换
5、密封圈更换：
1）静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；
2）齿轮泵密封圈2个月需要更换