淄博科海机械有限公司，位于淄博市博山区，主要经营屏蔽泵;液氨泵;液化气泵;不锈钢泵;化工泵;自吸泵等。
液氨泵的封圈和滑片均采用国外特殊配方，耐磨蚀性、韧性、强度非常高，泵壳的材料是高密度耐磨蚀的合金铸铁，加工后光洁度高，从而保证了氨液的不***，泵的特点就是密封性强，下面给大家介绍一下液氨泵的工作原理及优点：
目前应用的罐装设备系单作用滑片式转子泵，轴封采用两个单端面机械密封，一侧作为轴封，防止液化气外泄；一侧密封轴承，保证轴承的脂润滑。从应用情况看，该泵机械密封存在着磨损泄漏问题，罐区味道很大，给环境造成污染；液氨泵现已成为我们普遍使用的设备，今天要向大家介绍的是液氨泵的密封过程，下面就随小编一起来了解一下吧：液氨泵送流体完全封闭在泵体与密封罩中，彻底杜绝了机械密封的泄漏问题，变动密封为静密封，故称之为无密封、全封闭。再者，密封的更换操作烦琐，不宜于检修。
液氨泵应用永磁传动原理，在无泄漏磁力离心泵、阀门、反应釜等领域取得成功应用的基础上，将这一技术扩展于转子泵中，设计出全封闭液化气泵，实现了无密封、全封闭、密封。该泵除罐装液化气外，液氨泵还可输送液态烃、液氨、丙稀等各种性质类似的挥发性液体及石油产品。如果泵及吸入管路系统密封性差或吸人管安装位置不当，致使荥内吸入较多空气，由于空气密度很小，不能抛到叶轮外缘，就会堵住叶轮部分或全部流道，使排液中断的现象称之为气缚。
以上就是为大家详细介绍的液氨泵的工作原理及优点，想必大家对它也有所了解了。想要知道更多有关这方面知识的，欢迎关注本站！
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液氨泵使用了一段时间后，发现其在运行时的压力很大，通过我们的了解主要是机械和介质两种原因，下面小编为大家介绍一下液氨泵大上压力的两大原因，快来关注吧！
1、机械因素
（1）有两个缸单向阀有问题时压力表指示仅跳动一下；
（2）缸体内高低压间密封垫损坏、缸体磨蚀，高压侧像低压侧***。
（3）有一缸的单向阀不做功，压力表、电流表指示波动，可用听音棒诊查单向阀***的声音，配合柱塞往复方向，判断是入口还是出口单向阀；
2、介质原因
（1）泵入口压力下降；
（2）启动时缸内有积水，或气体未排尽；
（3）泵前缓冲罐中，气未排尽；
（4）循环氨量大，致使氨泵入口温度高，导致气化。
液氨泵在运行的过程中，多加注意一些因素的影响，做好定期的检查维修工作。以上内容希望能够帮到大家，想要了解更多详情，欢迎继续关注本站或来电咨询！
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开泵：
1.开泵前必须了解上次停泵的原因，若因故障停泵，在修复后方可启动。
2.检查制冷系统进，出液阀是否已调整好。
3.检查液氨泵各运转部位有无障碍物。
4.检查液氨泵压力，并开启抽汽阀降低液氨泵压力。
5.开启循环贮液桶的供液阀和液氨泵的进液阀，使液氨泵里灌满氨液，然后开启液阀。
6.按通电源，启动液氨泵，待电流稳定后，关闭抽汽阀，投入正常运转，严禁反向转动。
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