青岛山东威尔塑料机械有限公司的2017年pet片材生产线是一款更先进的生产线,设备功能更省人工和电费,产出效率更高.
公司一直与国内外知名品牌合作,如: YUKEN . MOOG .DICHTOMATIK .SIEMENS .ABB .GEFRAN . MITSUBISHI . OMRON ZR GROUP
生产线采用德国西门子触摸屏及PLC控制系统,人机界面操作,工艺设定改变,检索,监控故障诊断均在接触屏上完成,人性化的设计理念,使您的工作变得更轻松.
pet片材由于具有高透明、无味、高抗冲击，免干燥pet片材挤出机，优异的热成型能力，可回收等卓越性能，pet在塑料加工成型领域中被广泛使用。
机组基本参数：
制品厚度范围：0.15-2mm
制品宽度范围：500-1800mm(根据要求可做更宽）
威尔塑料机械 有限公司在挤出、流延膜 片这一领域倾注了无限的热忱和精力，青岛威尔一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。
相关业务欢迎垂询，联系人：赵奎华。
免干燥节能型双螺杆PET片材挤出成型机组
经数年努力，青岛威尔塑料机械公司成功研发了针对PET片材生产的专用双螺杆挤出成型机组，其突出优势在于：
◆ 省却传统流程中原料预结晶与干燥工序，大幅降低了干燥能耗与成本；
◆ 针对PET水敏性特点，创新研发了在线的低能耗去水脱挥技术，与超扭矩距双螺杆技术及独特的主机设计相结合，使PET 的水敏影响和粘度降得到了理想控制，为保证、改善产品性能品质提供了坚实的技术支撑；
◆ 缩短简化了工艺流程，可直接使用各类PET破碎料或改性料（如APET、PETG、GAG等）， 显着提高生产效率；
◆ 针对回收料形态尺寸不稳定特点，同时配套开发了专用高精度失重计量加料系统及挤出流量的双重闭环控制技术，可适应各类不同原料形态的变化，实现高挤出精度；
◆ 可按需提供单层片材机组或双机组复合片材挤出（GAG）;
◆ 既可提供新流程成套生产线，亦可对传统单螺杆生产线提供改造升级服务。
新一代PET、APET、PETG 单层/多层共挤塑料片材生产线 销售工程师：赵奎华
生产线特点：
无需预结晶干燥系统，低能耗、高产能 。
国内老式的单螺杆PET片材挤出机对回收料的要求非常严格，PET回收料在熔融再成型前必须先要经过6～8h的预结晶干燥，而预结晶干燥过程耗能极大，占整个片材机组运转总能耗的1/3。青岛威尔塑机公司在双螺杆挤出机上采用了特殊的免预结晶干燥创新工艺，完美解决了这一问题。该机由于在设备的运转过程中无需预结晶干燥回收料，从而将整机总能耗大大降低。双工位收卷：采用两台力矩电机做动力，气涨轴为卷轴，分别进行收卷。对比同产能条件下的单螺杆挤出片材机组，新型双螺杆挤出片材机组每年可节省大约40万元的电费
售后服务
1. 整机质保期一年，终身保修。
2. 接客户服务电话即有相关技术人员24-48小时回复,并尽快处理。
3. 客户可以在发货前可到公司学习。
4. 提供整套技术支持资料及相关电器图纸
5. 卖方将派遣足够的技术人员到买方去安装、调试设备。
