山东双立磨具有限公司专注于磨料磨具产品的生产与研发，张开双臂真诚与国内外的行业精英精诚合作，不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进。
磨削
选择磨具硬度时，***基本方法是：工件硬度高，磨具的硬度应软些。工件硬度底，则磨具的硬度高些/，但是，工件材料更软而且韧性又大时(如软青铜，黄铜等)由于切削易堵塞磨具，所以应选用粒度粗而且硬度较软的磨具为宜。对于磨削导热系数较低的工件(如合金钢)时，由于工件表面温度较高，此时应选择硬度偏软些。消磨薄形、薄壁空心工件时，应选用磨具硬度低些为宜。
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磨钢球(滚珠)时，应用Y(超硬)级砂轮;一般切断工件，砂轮的硬度可选N至K(中至中软)级。刃磨硬质合金和合金刀具时，应选择G至L(软到中软)硬度的砂轮;成型磨削时。为保持工件几何形状砂轮的磨损不应太大，因为对砂轮的硬度应硬些。
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山东双立磨具有限公司专注于磨料磨具产品的生产与研发，张开双臂真诚与国内外的行业精英精诚合作，不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
磨具对磨削性能的影响很大。不同砂轮其单位体积含有的磨料不同，气孔亦不一样。磨具疏松时磨削效率高，但磨具磨耗快;太紧时则因难以容纳切削。
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