在运转的进程中具有的控制系统以及简略的操作，这么的磨床有用的老练的技能，数控磨床的质量好且精度高，低出资以及极大的运转经济性等要素。外圆磨床既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产，设备具有很多课选项目以及附件可供挑选，设备的运用规模广，即使是杂乱型面的磨削作业，也能够有用的达到作业的可靠性。
表面研磨***精度和重复精度高，易于保证零件大小的一致性，只要工艺设计和程序合理、正确、细致，保证零件的精度和较高的精度，也便于进行质量控制过程。根据工件的材料和形状，采用不同的夹紧和***方法。一般的平面可以通过电磁吸力或直接固定在工作台上进行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。
数控外圆磨床的9大特点
1、机电一体的结构布局，机床刚性好，安装方便。
2、数控外圆磨床采用高刚性，高精度砂轮动静压主轴系，具有回转精度高，刚性好的特点。
3、数控外圆磨床采用特殊吸震措施的交流伺服-滚珠丝杠副，小设定单位为0.1μm，高快进速度可达20m/min。
4、可选用大砂轮直径x宽度φ600x80mm，砂轮线速度可达60m/s（特殊定货），CBN砂轮线速度可达80m/s（特殊定货）。
5、头架后可选装多种形式金刚石休整装置，实现准确的数控休整。
6、数控外圆磨床配用进口或国产大量程主动测量装置，可实现磨加工的全部闭环控制。
7、数控外圆磨床采用***FANUC、西门子、三菱公司磨床控制系统，具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等控制功能，菜单式界面输入简便。
8、机床具有高刚性及高精度，可保证成皮磨削锥形表面时，配合精度稳定达到80%以上。
9、数控外圆磨床为全封闭和全防护的防护装置。
使用外圆磨床细长轴的***佳方法（仅供参考）：
一、统一粗磨；因为轴比较细而且镀铬，铬层很难磨。如果进刀大了会烧，出现烧文弄不好就出现裂纹。所以粗磨时，建议：1、砂轮修整糙一些 2、留4-5丝的量 3、刀花尽量别太大 4、全部粗磨完进行下步骤。
二、半精磨；半精磨砂轮修整不粗不细，而且要锋利。所以建议：1、留1-1.5丝量 2、统一半精磨完毕 3、一期精磨。
三、精磨； 砂轮修整细一些，多光刀、少吃刀。工件两端多光，看见光刀深痕立刻退刀避免烧。
