水性塑料油墨中产生气泡如何解决
水性油墨厂家在塑料薄膜印刷过程中，可能会产生气泡，就会影响印刷的质量。要及时找出问题的根源然后解决，这样才能减低成本，把影响降低到小。那么到底是哪些原因导致气泡的产生呢。
如果使用的水性塑料油墨黏度过大是有可能导致产生气泡；其次油墨槽或循环装置有缺陷导致流动状态不好，在使用时，水性塑料油墨从油墨槽流到循环桶内，由于落差及印版滚筒高速运转时的搅拌作用，也会在油墨中形成气泡；水性油墨的温度是对干燥速度有影响的，这样直接影响到印刷速度和效果，所以我们要知道对于干燥速度的影响因素，比如温度对干燥度的影响。要适量添加消泡剂，添加消泡剂的不要超过0.2%，消泡剂过量会对油墨性质产生不良影响，反而会引起气泡。
知道了产生气泡的原因，就可以低相应的环节进行优化，调整好印刷油墨的粘度及印刷设备，就可以继续使用了。我们在购买时候也需要找正规的厂家，这样的产品使用比较稳定，可以减少气泡问题的的发生。
水性油墨的危害性和安全性
保障接触操作人员的健康。水性油墨在其生产制造过程中和印刷时都相当***。
溶剂和溶剂型油墨本身是***液体，溶剂很容易挥发，在空气中会形成炸性混合气体，达到炸点极限浓度后遇到火星即会发生炸。因此，生产作业环境的火灾炸***性指数相当高。
按照中国的***，水性油墨的生产属于***化学生产，必须具备完善的******的生产和管理条件才能取得生产的许可证。溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。
***卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业，对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定，作业人员须定期做职业健康体检，以保障接触操作人员的健康。
水性油墨印刷前为什么要电晕处理
水性油墨厂家在印刷的时候为了确保印刷效果，就会进行很多处理，比如电晕处理就是比较常见的方法，经过这样的处理可以更好的使油墨附着在物体表面不会轻易脱落。
它是一种击处理，利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。渗透进入被印体的表面***其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。水性油墨厂家表示，水性油墨的使用技巧大体归结为两点“印前净版，印后清版”，下面我们一起来了解一下。
而电晕使用时候的强度度是需要根据物体表面的光滑程度决定的，比如塑料薄膜表面光滑，不容易接受水性塑料油墨的浸润就需要提高电晕的强度才能更好达到印刷效果。