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碳化硅喷嘴在热流道系统中的应用
碳化硅喷嘴在热流道系统中的应用 　　热流道系统按塑料体输送流动过程描述，有四个功能区，即主流道喷嘴、流到板、碳化硅喷嘴和浇口。***机料筒射来的熔体经过主流道分送到分流道。在热流道系统里，主流道被改造成主流道喷嘴。又由于流道板中分流道分流从主流道碳化硅喷嘴送来熔体，经喷嘴将熔体射进模具的型腔，或附加的冷流道。熔体进入型腔需经浇口的调节。它可以是喷嘴的组成部分，也可以是模具的一部分。　　主流道喷嘴，也成***喷嘴。由于温度塑料体温度较高，一般都采用碳化硅喷嘴。有关零件组成部件也被称为主流道杯。碳化硅喷嘴可直接***成型塑料制品的型腔，也就是没有分流道和流道板。这种热流道喷嘴被称作单喷嘴。因为在此***模中，只有一个热流道的喷嘴，它是标准系列化的热流道单喷嘴。另外一类的主流道喷嘴的下游，需要分流塑料熔体，又有多个喷嘴***型腔，这是多碳化硅喷嘴的热流道系统。

氨法脱硫是把烟气中的硫化物和氨水反应，转化成硫铵、***铵，可用作与化肥，不产生二次污染，能真正做到将污染物全部资源化。

（1）以废治废，脱硫成本随煤的含硫量增加而下降

因氨法脱硫是一种回收法，副产品可回收利用，且烟气中硫化物的含量越高，副产品（***铵）的产量也就越高，可以使氨和硫化物增值，特别是对自身副产品是废氨水的企业，可以达到废水治废气的目的。对于一些电厂，可以利用价格低廉的高硫煤，不仅可以降低发电成本，又提高了***氨的产量，降低了脱硫成本，对企业来说是一举两得。

（2）脱硫效率高，单向空心锥蜗壳喷淋头厂家，脱硫塔不易结垢，运行方便

氨法脱硫是气液反应，反应物活性强，反应速度快，且脱硫剂和脱硫副产物都是易溶物质，脱硫塔不易结垢，不易磨损，操作简单容易，脱硫效率很容易达到90%以上。潍坊北科环保氨法脱硫采用重防腐技术，选用可靠的设备及材料，企业日常维护简单，年检修费少！

（3）装置阻力小，节省运行电耗

氨法脱硫的阻力为800Pa—850Pa，脱硫装置可以利用原锅炉引风机的潜力，不需要新配增压风机，想比其他脱硫技术，脱硫过程中可节省50%能耗。

（4）装置设备少——占地面积小

氨法脱硫装置没有对原料预处理的工序，脱硫副产物的产出过程也比较简单，其占地面积小，设备灵活，更适合于大中小锅炉，相比较钙法脱硫，不需要石灰石仓库，没有副产物无法处理带来的污染，占地面积可节省50%左右。

（5）既可脱硫又可脱销，双头单向空心锥蜗壳喷淋头，提前减少Nox的排放

碳化硅喷嘴清洗剂的选择标准 　　碳化硅喷嘴用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的及一些污染气体，燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气供燃气轮机燃用都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件，其排气也会污染环境。而之所以选择碳化硅喷嘴而不用其他材质的喷嘴，是因为其具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。但是碳化硅喷嘴在恶劣环境下工作时间长之后，也是需要清洗污垢的，否则影响正常喷雾。下面来讲解下如何选择清理碳化硅喷嘴污垢的助剂。　　1、首先选择的产品要清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，单向空心锥蜗壳喷淋头，可较彻底地除去污垢。　　2、对清洗的碳化硅喷嘴损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的***措施。　　3、清洗所用药剂便宜易得，316L单向空心锥蜗壳喷淋头，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。　　4、清洗剂对生物与环境***或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合***相关***的要求。　　5、清洗条件温和，尽量不依赖于附力口的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。　　6、清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的***于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。　　7、不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。






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