郑州能达重工(图)-100型静压机图片报价-100型静压机

静压机是在超高压状态下工作的成型设备。静压处理是把被加工的物体放置在一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相的压强。静压机是根据帕斯卡原理，用于各种粉末制品在超高压状态下成型。其制成品的各向同一性好，针对性能要求高、形状复杂及细长比大的零件有很好的效果。

静压机的优点有：技术***性、能耗性、故障率低、使用稳定性、使用维修方便性、安全性、长寿命久耐用性、压坯密度均匀一致。

静压机主要分为：热静压机、温静压机、冷静压机三类。

产品种类：陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷阀芯、陶瓷活塞、陶瓷轴套、陶瓷吸盘、微孔陶瓷。

材料：氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅。并在模具限制下成型的过程。

1、热静压是一种***的烧结工艺。将制品放置到密闭容器中，100型静压机，向制品施加各向同的压力，同时施以高温，在高温高压的作用下，制品得以烧结和致密化。

2、温静压机是利用液体介质中各个方向压强得原理，实现对粉体材料得压力压制。采用基于PLG的电气控制系统，实现加热充排系统、增压器、液压站执行机构的动作控制，进而实现超高压工作缸内压力控制。

3、冷静压技术是在常温下用橡胶或塑料作包装模具材料，以液体为压力介质，一般使用压力为100MPa-630MPa。瑞典是早研究成功并生产静压机的***，质量水平也较高，出口量也高。

静压机用完之后要维护么

静压机用完之后是否要维护，该怎样维护才能使得机器的寿命得到更好的延长，这成为了近购买静压机的用户较为主要考虑的问题。维护良好的静压机不仅能给生产企业节省大量的人力物力，带来很大生产效益的同时，还能节约大量的时间，100型静压机图片报价，大大提高生产效率。

在维护静压机的时候，清理机器是必不可少的。每个操作者都要对自己操作的静压机负责，这样能有效提高维护效率，如机器上残留的针头要清理干净。

静压机作为一种中型的机械设备，在运行的过程中润滑也是必不可少的，所以在每次使用完机器之后，都要对静压机做添加润滑油的措施，这样也能有效地延长静压机的使用寿命。

静压机的压制系统主要结构和技术特点

1、超高压容器的上、下塞采用浮动式结构，100型静压机哪家好，上塞采用浮动式结构液压升降，下塞采用矩簧自动提升，在压机卸压完成后，实现自由浮动。

2、上塞设有浮动式排气装置，可在压制初期排出缸中残留空气，加压过程中自动关闭，卸完压自动打开。采用平面密封结构，100型静压机排行，排液和封缸可靠性好、时间短、备件消耗量小。

3、上塞和下塞的高压密封采用组合式密封结构。

4、超高压容器中的防污染装置

双介质设备采用橡胶隔离套结构；

有效装料口尺寸直径减少70mm、高度减少50mm，可工作液污染问题，为避免橡胶套破造成的油液大面积污染问题，液压系统中设立***小油箱装超高压容器的回油，加压时经过滤自动抽回大油箱，橡胶套破时只需换小油箱内的少量油液。

单介质设备采用特殊通路的集污系统

有效装料口尺寸直径减少30mm、高度减少50mm，集污系统为双层筒结构，可有效将非溶解性污染物隔离，配合液压系统的工作液三级沉淀、过滤系统可有效解决工作液污染问题。

5、压制系统的承压框架和上塞的运动方式均采用液压驱动，设自动或手动控制。