耐磨涂层胶价格脱硫系统耐磨防腐管道制备工艺：
先将管道内壁喷砂处理，清洗剂清洗并晾至干燥，保持管道温度在60度到70度之间，保证碳化硅耐磨涂层温度在40度以上.按照脱硫系统耐磨防腐管道要求的厚度计算碳化硅耐磨涂层用量。将适量碳化硅耐磨涂层按规定比例混合均匀，将混合均匀的碳化硅耐磨涂层均匀平铺于管道内壁，匀速转动管道，使其均匀流动到管道内壁。厚度一致。一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。保持固化20度以上24小时或者60到80度高温2小时完成固化。检查制作完成的脱硫系统耐磨防腐管道，缺陷部位手工涂敷碳化硅耐磨涂层。
HF-A01碳化硅耐磨修补剂 双组份，***胶泥状，填充碳化硅颗粒为骨材，对浆液介质环境下耐磨性能极优。用于磨粒直径小于3MM介质下的冲蚀及汽蚀的修复及预保护，如泵壳、叶轮、管道、衬板、容器设备内部等。尤其对灰、粉、浆液等高磨损介质有很好保护和修复效果。⑥在涂抹中，若两区域施工时间间隔在30min以上，应特别注意两区域结合端面的施工质量，需通过斜面搭接保证端面质量。如浆液循环泵叶轮、搅拌叶轮修复等。内部修复及外部保护均可使用。耐磨涂层胶价格
HF-A01碳化硅耐磨修补剂 双组份，***胶泥状，填充碳化硅颗粒为骨材，用于磨粒直径小于3mm介质下的冲蚀及气蚀的修复及预保护，如泵壳、叶轮、管道、衬板、容器设备内部等。尤其对灰、粉、浆液等高磨损介质有很好保护和修复效果如泵壳、浆液循环泵叶轮、搅拌器叶轮修复等。此外还发现涂层的冲蚀磨损随填料韧性的提高而下降:在实验室研究的基础上,作者配制出了一种ER耐磨胶粘涂层,该涂层在煤水泵上的工业应用实验表明,涂层的扰磨性能优良。内部修复及外部保护均可使用。
耐磨胶泥的物理结构主要是由一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。
双组分，***流淌膏状。固化后与基材牢固结合，形成抗开裂、耐高低温、耐磨损、耐腐蚀、耐老化的耐磨防腐涂层。可用作制备新型脱硫系统耐磨防腐管道。