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安装气弹簧时要注意的事项

1、气弹簧自下往上安装可减少内部壁面的摩擦，确保良好的阻尼系数，保持缓冲能力。

2、支撑杆安装位置移过结构中心线，避免自动将门打开。

3、防止弹簧内部气体溢出，密封性极其重要，因此不得破坏活塞杆表面，bansbach，严禁将油漆和化学物质等涂在活塞杆。

4、气弹簧在工作中不应受到倾斜力或横向力的作用。不得作扶手用。汽车气弹簧温度过高时，劣质气弹簧可能炸

5、气弹簧内部气压高，属于高压工业品，温度不宜过高，也不得碰撞。

6、环境温度34℃~71℃，一些特定制造的气弹簧能在80℃环境中能够使用，温度过高可能引起损坏或炸。

7、选择尺寸要合理，力的大小要合适，活塞杆行程尺寸要留有8毫米余量。

艾泰科五金专业从事品牌五金塑胶配件代理经营，Bansbach easylift产品气弹簧产品，主要应用于航空、船舶、机械行业，主要客户包括空客、波音、西门子，阿尔斯通、博世、柯达等等。

深圳市艾泰科五金有限公司是香港艾泰科国际有限公司的大陆分公司之一，并是拥有德国Bansbach，ELESA GANTER美国Pentair 公司的代理权

弹簧钢丝的发展

弹簧钢丝经过100多年的发展，工艺技术经历了由铅淬火到油淬火，现又发展到感应加热淬火。再加上工艺技术装备不断创新和完善，品种质量不断更新。近来开发的阀门用弹簧钢丝感应加热淬火和回火处理工艺，试验证明，由于感应加热时间短，淬火组织细小，青海bansbach，钢丝表面几乎没有脱碳层，所以其塑性、韧性、抗松弛性、断裂韧性、延迟断裂抗力、疲劳寿命等都比油淬火回火钢丝有较大提高。

另一种研究取得成效的超细晶粒形变热处理钢丝已能实地应用，超细晶粒形变热处理是组织超细化与形变热处理相结合的一种复合强韧化工艺。它既可提高钢丝的力学性能，同时又能改善钢丝的表面质量。材料表面质量对疲劳性能影响很大。为了保证表面质量，对有特殊要求的材料采用剥皮工艺，将表层去掉0.1mm。对0.5mm深度的缺陷采用涡流探伤。对拔丝过程表面产生的凹凸不平，可用电解研磨，使表面粗糙度降到 =（6.5~3.4） m。

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（1）弹簧钢生产工艺的发展

为了提高弹簧钢的质量，工业发达国家已普通采用炉外精炼技术、连铸工艺、新型轧制和在线自动检测及控制设备等。

为了保证钢的化学成分，降低气体和各种非金属加夹物的含量，采用大容量电炉或转炉熔炼，采用炉外钢包精炼，使氧含量（质量分数）降至（0.0021～0.0010）%，生产出超纯净钢，从而大大提高了弹簧的设计和工作应力。

连铸生产工艺在弹簧钢生产中已被广泛采用。连铸可通过电磁搅拌、低温铸造等技术减小钢的偏析，减小二次氧化，改善表面脱碳，使组织和性能稳定、均匀。

采用分列式全连续轧机，可提高尺寸精度，表面质量，同时也可使钢材沿长度显微组织均匀。在轧制过程中为了保证产品的表面质量采用在线自动检测和控制。为了适合变截面弹簧扁钢生产而开发了奥氏体轧制成形新工艺，bansbach弹簧，即先将钢加热到奥氏体区再急冷至亚稳奥氏体区进行塑性加工并淬火处理。这种工艺可使钢在不降低塑性的同时提高强度。此外还有通过轧后在线热处理和表面硬化处理来提高弹簧钢的性能等。

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