耐水橡胶的合作原则是：进步交联密度、添加交联剂的用量，不性电解质的合作剂；填料、防老剂、增塑剂等用量应尽量削减，宜选用过氧化物硫化，运用氧化 铅，不必氧化镁.耐酸碱输送带橡胶的配方规划首要采纳以下办法：一是对于所用的腐蚀用条件，挑选适宜的橡胶种类和配方，二是设法在橡胶传送带外表 构成可阻碍或减低腐蚀性介质的分散速度的元素，三是参加能与化学腐蚀性介质剂，以按捺化学介质和橡胶的反应速度。以上就是耐酸碱输送带的一些性能，要想做好的产品必须了解其物理化学反应.
延长输送带使用时间的措施
3、接口要胶结
现以一个物料在卸载挡板中的速度和受力情况来分析。用表示卸载挡板与输送带纵向中心线的夹角。输送带接口用机械方法连接会影响输送带强度，同时易损坏托辊。所以输送带接口要用胶结方法。接口胶结时，接口要对正，以免输送带跑偏。
4、给料斗安装要正确
给料斗的卸矿口离输送带表面不能太高，以免物料对输送带产生较大的冲击，给料斗的卸料方向应做到卸料物相对于输送带的法向分速度尽可能小，尽可能接近于输送带的切向分速度，防止大块卡在卸料口将输送带划破；给料口卸料物应撤落在输送带纵向中心线对称部位，防止输送带跑偏和加速输送带磨损。
输送带特殊加工在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热融接头了。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。
如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。
一、输送带特殊加工纵向撕裂的原因：
1.振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。
2.物料内混入***，***坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。
3.托辊缺损，托辊架造成划伤。
4.输送带严重跑偏后被机架挂住。
5.清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。
