数控机床建筑钢筋锯切套丝机锯切套丝生产线就是我企业的集电气设备、液压机、气动式为一体的商品。可进行钢筋规格16～35mm，抗压强度管理者B435、管理者B400的切割、剥肋、套丝的作用，保持了三个工装夹具的线上持续生产，降低了原材料二次落地式，减少了劳动效率，具备锯切***率、套丝、环保节能省料、操作简单等特性。
锯切套丝生产线商品特性：
1.给料辊道采用控制系统设计，便携式辊道加固定不动隔板定尺，钢筋自动锯切套丝生产线，高精度。
2.螺纹钢材金属带，钢筋锯切套丝机，具备钻削***率、环保节能省料、操作简单等特性。
3.本商品原料储存架采用大吨数储存，并可与棒料全自动相互配合应用，保持上一个循环系统并未完毕时就可以开展下一步调料，以节约上料周期时间。
4.自动式给料辊道，防止原料的二次运送，建筑钢筋的运输、旋转、传送等所有由机械设备进行，大大提高了***率。
5.建筑钢筋运输滚采用V型耐磨损辊开展，具备耐磨损、减噪声、长寿命等特性。
6.剥肋、滚丝服务器头保持了夹持、送进作用，提升了剥肋、滚丝***率。
锯切套丝生产线优势
锯切套丝生产线优势：
钢筋锯切套丝能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。
1、减少钢筋搬运量，大大提高钢筋加工自动化程度；
2、提高钢筋加工效率，减少工人劳动强度；
3、大大提高钢筋的剪切与弯曲精度，能提高钢精加工质量，减少钢筋损耗。
锯切套丝生产线介绍：
1、进口CNC主机移动式***锯切机构，精准度高；
2、德国工业PC及CNC控制全自动定尺锯切，锯切精度极高；
3、液压式锯切系统，故障率极低，锯切能力强；
4、多档板设计，***速度极快，效率高；
5、斜刀口设计，提高锯切能力；
6、凹槽式刀片设计，防止钢筋锯切时侧移；
7、双向出料设计，数控钢筋锯切生产线，成品堆放量增加一倍；
8、多达6级喂料站，并设有安全监测通道；
9、原料输送辊道，弯频控制，控制精1确。
锯切套丝生产线原理
钢筋套丝机器人原理：首先通过锯切设备把需要套丝的钢筋加工成合适的长度，再通过上料架运送加工长度完成的钢筋到镦粗部套进行镦粗操作，再把经过镦粗加工的钢筋运送到套丝部套进行钢筋头套丝操作，套丝完成后启动打磨部套，对套丝端面打磨，运送到收料仓。
锯切套丝生产线安装方法
1. 设备安装地面要求平整并用混凝土硬化，主机位置混凝土应有较大的抗震能力。
2. 生产线根据用户所需配置按图示位置摆放，其中机架拼接处对齐。
3. 各机构之间的安装距离应不小于图示尺寸，空间尺寸为17m x 5m x 1.5m。
4. 电源的接入用单独的变压器，以免影响其他用电设备，其容量不小于 50 KVA，漏电开关电流 100 A。
5. 采用三相四线制，锯切套丝生产线，交流380V。地线必须有效接地。
6. 从外电源到控制柜的电缆，采用 16 mm2的铜线防水电缆。
7. 电缆需要用硬物覆盖或埋入地下，避免因压坏或损伤电缆漏电而导致事故。
8. 操作台应按图示位置摆放，留出通道便于行走和观察全1面情况。
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