工作液作为放电介质,沙迪克镜面火花机,在加工过程中还起着冷却、排屑等作用:常用的工作液是粘度较低、闪点较高、姓能稳定的介质,如煤油、去离子水和乳化液等。
按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征,可将火花机加工方式分为五类:
利用成型工具电极,相对工件作简单进给运动的火花机成形加工;
利用轴向移动的金属丝作工具电极,工件按所需形状和尺寸作轨迹运动,以切割导电材料的火花机线切割加工;
利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极,进行小孔磨削或成形磨削的火花机磨削;
用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工;
小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。
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70年代的火花机设备
出现了高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲和可调波形脉冲等电源,在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具电极损耗等方面又有了新的进展。在控制系统方面,从***初简单地保持放电间隙,沙迪克镜面火花机公司,控制工具电极的进退,沙迪克镜面火花机厂商,逐步发展到利用微型计算机,对电参数和非电参数等各种因素进行适时控制。进行火花机加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸AI作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,沙迪克镜面火花机代理商,产生火花放电。
与传统金属切削加工相比,沙迪克镜面火花机具有如下特点
1、电极相对工件做简单或复杂的运动。
2、加工一般浸在煤油中进行。
3、工件与电极之间的相对位置可手动控制或自动控制。
4、加工速度一般较慢,效率较低,且小角部半径有限制。
5、一般只能用于加工金属等导电材料,只有在特定条件下才能加工半导体和非导电体材料。
6、采用成型电极进行无切削力加工
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