湍球塔
它是填料塔的一种特殊形式，运行时塔内填料处于运动状态，以强化吸收过程。
在塔内栅板间放置一定数量的轻质小球填料（直径29～38mm），吸收剂自塔顶喷下，湿润小球表面，气体从塔底进入，小球被吹起湍动旋转，由于气、液、固三相充分接触，小球表面液膜不断更新，增加了吸收推动力，提高了吸收效率。
该塔制造、安装、维修较方便，可以用大小、质量不同的小球改变操作范围。吸收塔控制absorptioncolumnl吸收塔用于气体混合物中一种(或多种)组分从气相转移到液相过程的操作。
该塔处理风量较大，空塔气速1.5～6.0m/s，喷淋密度20～110m3/(m2·h），压力损失1500～3 800Pa，而且还可处理含尘气体。
吸收塔
吸收塔操作是一种重要的分离方法，主要用于下列几 方面： 1．分离气体混合物 原料气在加工以前，其中无用的或*** 的成分都要预先除去，例如从氨合成所用的原料气中分离出二氧化 碳等杂质（水、碱液、铜氨液吸收）；物料经 吸 过化学反应后所得到的产物，常与未反应物、副反应物混合在一起， 收 若为气态混合物也可以用用吸收方法加以分离，例如石油馏分裂解 塔 生产出来的乙烯，还与氢、CH4等混在一起，可用分子量较 大的液态烃把乙烯吸收，使与CH4、氢分离开来；操作时，从塔顶喷淋的液体吸收剂与由塔底上升的气体混合物在塔中各层填料或塔盘上密切接触，以便进行吸收。分离过程 也是获得一定组分的过程，如焦化企业用***处理焦炉气以回收其 中的氨，用洗油处理其中的焦炉气以回收其中的芳烃等。 2 ．气体净化 生产过程中排出的废气往往都含有足以污染环境的物质，造成危害， 排放之前要进行净化。（尤其山西省焦化企业多，空气污染名列***之首，许多乡镇企业 面临关闭）。异常现象
尾气夹带液体量大，原因是1.原料气量过大2.吸收剂量过大。3.吸收塔液面太高。4.吸收剂太脏，粘度大。5.填料堵塞。
处理方法1.减少进塔原料气量2.减少进塔喷淋量3.调节排液阀，控制在规定范围4.过滤或更换吸收剂5.停车检查，清洗或更换填料
吸收剂用量突然下降，原因是1.溶液槽位低、泵抽空2.水压低或停水3.手泵损坏
处理方法1.补充溶液2.使用备用水源或停车3.启动备用水泵或停车修检
尾气中溶质含量高，原因1.进塔原料气中溶质含量高2.进塔吸收剂用量不够3.吸收温度过高或过低4.喷淋效果差5.填料堵塞
处理方法1.降低进塔入口处溶质浓度2.加大塔吸收剂用量3.调节吸收及入塔温度4.清理、更换喷淋装置5.停车检修或更换填料