铜管模具的制造精度：***转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，铜管价格，甚至报废。
模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。
正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，山东铜管，相互促进，共同提高。近年来，国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、铜管模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。
焊接常见缺陷分析
1、焊瘤
特征：钎料流到钎缝以外并形成堆积。
形成原因:
1、焊接热效率太大；
2、钎料施加量过多或施加方式不当；
3、焊接时焊缝不在同一水平面；
然后均匀加热被焊接管件，直到焊接口处呈暗红色，放入焊条并使熔化的焊条，包绕在焊口周围0.8cm以上即可将焊条取下，当钎料全部溶化时停止加热。
焊接结束间隔几分钟后，用湿布揩拭连接部分。这样既可稳定焊接部分，又可以去掉焊接面上的熔渣，以防腐蚀。焊接后正常的焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。
铜管在冶金、纺织、航天行业的应用
一、冶炼厂、矿山、钢铁厂轧压机械设备应选择耐磨铜管，铜管生产厂家，耐力铜管。一般为铝青铜。
二、发电厂、燃机、电机厂动力设备高要求铜管。此类设备多为连续运转，铜管受力大，装拆麻烦，不便更换，所以要求铜管质量十分稳定、耐磨耐压。
三、印刷、包装机械、食品机械、特殊铜管和外球面铜管。
四、塑料、化纤机械、薄膜拉伸、特殊铜管和高温铜管。随着科技的发展，铜管安装，此类机械设备不断改进，变化日新月异；国外有的，国内很快也有，与其配用的铜管也推陈出新。
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