破碎机的维护***：
1、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生事故。
2、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
3、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查。
4、颚式破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。该机器的主要注油处是转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。
破碎机检查与处理
破碎机检查与处理
1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，颚式破碎机配件，油量要适当。
2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。
3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象。
4，清扫清净机头，电动机，减速器附近的煤、矸石、杂物。
5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。
6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固。
7、转载机行走小车必须平稳可靠。
8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形。
9、破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
10、要保证破碎机的安全保护网及保护装置，不变形不失效、安全可靠。
11、转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
措施一、保证牢固的安装基础
要做到这一点，首先需要将破碎机安装在坚硬且平稳的地面上，否则该机经过长期的工作以后，就会出现基础下降的现象，颚式破碎机价格，从而引发其振动的情况，另外在该机的安装过程中，一定要按照科学合理的程序进行，在固定破碎机的时候，一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动应及时加固；
措施二、生产中的检查
这一点主要是对于破碎机的固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动的检查，颚式破碎机，如果出现松动的现象，就要及时的进行紧固，另外在生产中，如果飞槽轮位置出现了偏离的现象，就需要及时的进行校正，除了以上所提到的方面以外，在破碎机的生产过程中，还需要定期的对轴承间隙进行检查，在生产中要做好轴承的润滑工作，减少因轴承损坏而引起的振动现象；
措施三、生产中的注意事项
通过调整垫板间距和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫，以减小摆动压力，在一定范围内减弱振动，为了防止破碎机调整垫板窜起，还需要在调整垫板上焊补2块压板，另外，在生产中，如果破碎机主轴受力不均衡，或者长时间超负荷工作，将会导致主轴发生严重的弯曲变形，从而导致设备振动，这个时候的解决办法就是及时的矫正主轴，若无法矫正就要及时更换新的主轴；
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