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根据耐火材料的形态，可以将其分为耐火砖和耐火散料。耐火砖如镁砖、硅砖、高铝砖及黏土砖，耐火散料包括硅砂、镁砂、高铝砂等。

炉衬材料的选用应从以下几个方面考虑。

(1)石英砂及高铝砂

1)物理状态:各有两种形状，即圆锥料和筒磨料。圆锥料颗粒为多棱角，碱性打炉料公司，筒磨料为细粉。使用前应在电阻炉内烘干，300℃/3h，黏土耐火泥浆的生熟比为(20%-25%):(75%~80%);硅藻土泥浆的生熟料比则是(40%-30%):(60%-70%)。

　中性耐火材料以氧化铝、氧化铬、碳化硅或碳为主要成分.中性耐火材料中主要产品有：刚玉砖、高铝砖、硅莫砖、莫来石砖、铝铬砖、铝碳砖、石墨或碳砖等.高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉，刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而高，含氧化铝95％以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料含氧化铝95％以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料.

烘烤阶段。以25℃/h缓慢升温，目的是彻底排除炉衬中的水分，随州碱性打炉料，这时水蒸气向外扩散，当感应圈和石棉布上出现白霜时，说明炉衬的水蒸气已全部蒸发完 毕。低温烘烤时，碱性打炉料厂家批发，水蒸气的溢出速度不能太快，以免砂砾中出现早期裂纹。坩埚容量越大，越要降低升温速度避免水蒸气急速逸出。再用50℃/h的速度将坩埚模 加热至600℃，干打碱性炉料，保温4h，在573℃时完成石英砂的一次相变，即β石英向α石英的转变，发生相变体膨胀约为0.82﹪，577℃时硼矸熔化与粉状的水 晶石英砂形成玻璃相，使炉衬表面釉化。