制造及用途。 钢轨采用平炉、氧气转炉冶炼的碳素***钢轧制而成。其用途是承受机车车辆的运行压力及冲击载荷。 生产厂 国内生产 我国生产钢轨***主要的有四大轨梁厂，分别是攀钢集团的攀钢轨梁厂、鞍钢集团的鞍钢轨梁厂、武钢轨梁厂以及包钢轨梁厂。 国外进口 由于用量较大，轻钢轨，尚需进口一些按我国技术标准要求的理化性能和按国外有关标准方法判定的钢轨及钢轨附件。进口生产国有日本、德国、法国、英国、俄罗斯、澳大利亚等。
轻钢轨
各种钢轨产品的存在，是如今市面上广受欢迎关注的***生产设备，轻钢轨规格，是很多企业生产效率提升的关键，厂家，重轨的存在更是典型的钢轨产品，是公司常年为市场生产提供产品，以下是重轨的基本生产工艺详情。
采用炉外精炼和真空脱气技术，以确保钢坯的内在质量，控制钢中残余元素和气体含量，保证钢质的纯净度。 采用连铸大方坯，这主要是为了改善钢坯的低倍***。采用步进式加热炉加热钢坯，可以有效地控制炉内气氛，轻钢轨长度，防止钢坏在加热过程中脱碳和加热温度不均。
采用高压水除鳞技术。可以晟大限度地降低因氧化铁皮所造成的轧痕等缺陷的发生。采用wan能法孔型设计和计算机在线调整钢轨几何尺寸，保证钢轨断面的轧制精度。采用长尺轧制、长尺冷却、反向预弯和长尺矫直工艺，提高成材率，减小矫前弯曲度和降低矫后残余应力，提高重轨的疲劳寿命。采用在线的质量检查技术，通过对重轨的超声波、涡流和激光检查，可以全mian了解重轨的内部、表面质量和几何尺寸情况。采用带硬质合金的锯钻机床对重轨进行端头加工和钻孔，可以获得高的加工精度。
标准 （1）GB2585—81铁路用每米38—50kg钢轨技术条件； （2）GB11265—89轻轨用接头夹板； （3）GB11264—89轻轨； （4）GB11266—89轻轨用垫板； （5）YB/T5055—93起重机钢轨； （6）ASTME399金属材料平面应变、断裂韧度标准试验方法； （7）JISG0555钢材中非金属夹杂物显微试验方法； （8）JIS Z 2246肖氏硬度试验方法； （9）JIS Z 2243布氏硬度方法； （10）JIS Z 2244维氏硬度试验方法； （11）JIS E 1101普通钢轨； （12）GB2101—89型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定。
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