数控切割机用户反应的问题中其切割质量不稳定,发现更多的是用户在使用操作时不够规范造成的,所以给大家介绍一些数控切割机操作过程中的使用技巧。
1、关上控制柜总开关电源;
2、打开操作面板,按下电源按钮,给CNC供电;接通除尘器电源,检查控制箱面板上的指示灯是否正常;
3、通过CNC系统进行内部自诊断,确认没显示错误信息;
4、接通伺服柜内的开关,按下操作面板上的伺服开按钮,给伺服系统供电,转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲,检查脉冲是否正常;
5、试操作,确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常;
6、喷粉划线在切割前进行,注意避免飞扬,同时操作时要戴口罩;
【时代电气】 特别提供"为您设计服务",根据用户特殊需要,为您设计产品, 公司以诚信为本! 员工以敬业为乐! 产品以严谨为准!数控切割设备一般都会装备等离子电源,切割机好不好用,接下来我们来说一下导致数控切割机电源不起弧的六大原因如下:
原因一:输入气压过高:如果输入空气压力大于0.45MPa,那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有:空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。
原因二:输入气压过低:数控切割机在工作时,如果输入的气压远远低于设备所要求的气压,这就使等离子弧的喷出速度减弱,输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。
原因三:地线接触不良:接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等,都会导致地线接触不良。
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如今人工是越来越贵了,减少人工投入是每个生产型企业的必经之路,接下来我们来说一下数控切割机到底比人工切割快多少倍?
首先:16mm厚度乘于800mm长乘于800mm宽等于30件,每一件要割12个孔他的直径是36。需要多少时间可以做出来?
通过计算给出结果:钢板数控切割机工16mm钢板切割速度为600-800mm/min,您单件加工的总长度:2×3.14×18×12=1356.48mm,按照切割速度计算,单件切割时间为:2.26min。
以上数据为单纯的切割状态时间,12个孔之间布局空隙需要割炬移动时间,数控切割机空运行速度可以达到3500m/min,按照12个孔均匀排布在800×800mm钢板上,横向排列4个孔、纵向排列3个孔,即使空运行纵向走完全程总长为:2400mm。实际的移动距离肯定在2400mm以内,所以空运行时间可以判定:lt;1min。
由此,可以得出单件完整加工切割完成总时间为:lt;3.26min。看到这里相信有很多固执的老板已经有点心动了,效率高了这么多,我要说的是效率只是附带的,精度才给数控切割机的魅力所在。
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