催化燃烧作为主流的VOCs处理技术，已经有近50年的历史了。由于对催化燃烧技术认识的不够，导致技术的不科学使用，设计缺陷，催化剂使用不合理。使得催化燃烧在实际应用中良莠不齐。为了更好的使用催化剂燃烧技术。对VOCs催化燃烧技术提出十个秘诀：1.设备要充分体现安全-减排(高净化率)和节能(热量回用)，做到科学、合理、规范；2.选择合适催化燃烧方式，催化燃烧、蓄热催化燃烧、浓缩催化、转轮浓缩催化？3.组合技术间工作要匹配与协调，4.催化床气流分布和温度分布要均匀；5.催化剂性能要与VOCs成分相适应，保证对所有VOC都能催化；6.避免催化剂物质；7.催化温度要合理，避免过高和过低；8.避免VOCs浓度过高引起催化剂的飞温；9.设备开启时，先升温后通气；设备关闭时，先断气，油漆废气处理公司，通新鲜空气，再关机。油漆废气处理服务***。
其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在一定的温度下发生催化燃烧，油漆废气处理报价，达到净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧(CO)和蓄热式催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子。油漆废气处理服务***。
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催化燃烧法处理VOCs的过程中， 存在如下几种安全隐患：活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉问题、整个催化燃烧治理装置起火问题。在前期的VOCs富集过程中， 由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。油漆废气处理服务***。
解决该问题可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在PLC 编程中加入脱附温度超温时停附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外。油漆废气处理服务***。
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