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东莞S136模具钢化学成分渗碳处理 ：
东莞S136模具钢化学成分渗碳处理温度：850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持***晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求***晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
用东莞S136模具钢化学成分制成的模具具有良好的耐腐蚀能力，在腐蚀条件下相对于其他的W-Nr1.2083/AISI 420类型的不锈钢有更好的抗腐蚀性。
东莞S136模具钢化学成分在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。
东莞S136模具钢化学成分的热处理
①柔性淬火
在维护情况下，加热至740℃（1365°F）均温后，于炉中以每钟头15℃（30°F）的速率，冷却至550℃，然后再置于空气中冷却。
②应力消除
历经初加工后，东莞S136模具钢化学成分，务必加热至650℃（1200°F），均温2钟头后，迟缓冷却至500℃，随后置于空气中冷却。
③淬火
加热温度：600－850℃（1110－1560°F）
淬火温度（铁素体化温度）：1000－1025℃（1830－1880°F）
常见温度：1020℃（1870°F）大磨具强烈推荐1000℃（1830°F）
东莞S136模具钢化学成分吹塑成形方法多样，是通过导入空气压力，吹胀加热后的瓶胚，经过模具表面冷却后，形成空心产品的一种制作工艺。
东莞S136模具钢化学成分吹塑成型工艺条件：
东莞S136模具钢化学成分在满足产品比较小壁厚要求的基础上，产品壁厚尽可能均匀，产品件重尽可能小 ( 减少材料消耗 ) 。工艺参数设定的合理方法是，将经验与数值分析技术结合。基本过程为，
①利用已建立的计算机模型，模拟吹塑模具、下料型坯、夹料板等状态；
②输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数；
③对得到的模拟结果进行分析，通过计算机模拟显示哪些部位壁厚达不到要求，而哪些部位壁厚超厚；
④利用人工经验，调整输入的参数，重复①～③的过程，东莞S136模具钢化学成分保证产品各部位在达到比较小壁厚的前提下，尽可能减小产品各部位壁厚。
⑤对多个工艺方案的结果分析、比较，***终确定优化的工艺参数。东莞S136模具钢化学成分拉伸吹塑又称双轴取向吹塑，是在聚合物的高弹状态下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀 ( 拉伸 ) 型坯以成型包装容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。
东莞S136模具钢化学成分厂家实力雄厚「多图」由东莞市斯堪纳模具技术有限公司提供。东莞市斯堪纳模具技术有限公司（）是从事“模具钢批发”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：梁先生。
