石墨片制品之石墨片电极的优势
放电消耗更小：由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨片电极的表面形成保护膜，补偿了石墨片电极的损耗。
没有毛刺：铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨片制品加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产;
石墨片更容易研磨和抛光：由于石墨片的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光;
材料成本更低，价格更稳定：由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨片的价格比铜更低，相同体积下，普遍性石墨片制品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。
正是这种良好的优势，石墨片逐渐取代铜成为EDM电极的优选材料。
石墨还可作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:
由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属获得铸件尺寸的准确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。
石墨片冷却原理：
典型的热管理系统由外部冷却装置，散热器和散热部分组成，以智能手机为例：
1.热量通过热石墨片的平面迅速传递到外壳和框架;
2，热石墨片材表面增强红外辐射作用;
3，热石墨片扩大平面散热面积，快速消除热点。
热石墨片相关参数：薄膜高分子化合物可以在高温高压下进行化学石墨化处理，因为碳是非金属元素，但它具有金属材料的电气和热性能，它也具有与有机塑料相同的可塑性，并且有特殊的热性能，化学稳定性，润滑性和涂布固体表面的能力，以及一些良好的工艺性能。
因此，热石墨已广泛应用于电子，通信，照明，航空等诸多领域。石墨导热材料为热管理行业提供了高性能和独特解决方案的独特组合。