电厂用的锅炉主要是做发电用的，因此炉子的容量都特别大，电厂用的锅炉主要有煤粉炉和循环流化床锅炉这两类，煤粉炉把煤磨细成煤粉，然后用空气吹入炉膛燃烧。燃烧的是粉末对锅炉磨损较小，比循环流化床锅炉好控制。循环流化床锅炉把固态的燃料流体化，使它具有液体的流动性质促成燃烧，可以加石灰或煤矸石除硫，比较环保。
不粘铝浇注料这两种锅炉都是高温，压力，冲刷特别严重的锅炉，必须使用高等级的耐火浇注料，才能使锅炉寿命增长，效率高。 我公司生产的各种锅炉浇注料，高温微膨胀耐火可塑胶和gd170型耐火浇注料，这些浇注料我们公司都采用了***的配置，及其耐磨、抗腐蚀、抗冲刷、性能稳定。充分用到：
1.流化床锅炉炉膛，水平烟道返料器焚烧炉前后拱，预除尘器及支撑腿等部位。
2.合成氨装置高强部位，炼油催化裂化装置，热风炉装置，热风炉送风管，连接管炉身中下部砖托板处，丽水不粘铝浇注料，风口等部位。为满足各种发电厂锅炉和工业锅炉的长寿提供了可靠的保证。
不粘铝浇注料的热处理制度，对它的质量有决定性的影响。因为它的结构是在熔液的凝固过程中形成的，而且凝固铸件的冷却过程会产生热应力而引起制品开裂。为了获得含有大量要求的结晶相和***少量玻璃相、高的机械强度和较小内压力的制品，铸件应进行热处理。
一般热处理可分结晶和退火两个阶段。
1．结晶阶段
一般希望制品内部存在一定尺寸和均匀分布的晶粒。而晶体的析出需一定温度范围和足够的时间，所以在析晶温度范围内(结晶阶段)应保温一定时间，让晶体充分析出和长大。
2．退火阶段
浇铸后的电熔耐火材料制品在冷却过程中，由于各部分散热不均匀，使铸件内部存在温度梯度，产生很大的应力，导致制品开裂。冷却速度愈大，内部的温差愈大，则产生应力也愈大，不粘铝浇注料成分，造成开裂的倾向也愈大。
浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。
轻质浇注料产品说明
**耐材生产的轻质浇注料密度在0.6~1.2之间。根据耐火性能和保温性能进行不同的选择。轻质隔热保温耐火浇注料气孔率高、热导率低，不粘铝浇注料价格，具有一定的耐火性能和良好的隔热性能，在工业窑炉和热工设备上应用可以节省能源（较用一般耐火材料减少20%～80%热损失），提高窑炉工作效率，降低热损失。***重要的是还可以减轻设备承重，提高设备使用寿命。采用整体浇注或预制成型便于制作安装。
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