热处理工序的安排，热处理工序是主轴加工的重要工序，它包括：
（1）毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理，以消除锻造内应力，改善金相***、细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。
（2）预备热处理。通常采用调质火正火处理，安排在粗加工之后进行，以得到均匀细密的回火索氏体***，使主轴既获得一定的硬度和强度，优质印染机批发，又有良好的冲击韧性，同时也可以消除粗加工应力。精密主轴经调质处理后，需要切割式样作金相***检查。
（3）***终热处理。一般安排在粗磨前进行，目的是提高主轴表面硬度，优质印染机生产厂家，并在保持心部韧性的同时，使主轴颈或工作 表面获得高的耐磨性和抗疲p劳性，以保证主轴的工作精度和使用寿命。***终热处理的方法有局部加热淬火后回火、渗碳渗火和渗氮等，具体应视主轴材料而定。渗碳淬火后还需要进行低温回火处理，对不需要渗碳的不玩可以镀铜保护或预放加工余量后再去碳层。
（4）定性处理 对于精度要求很高的主轴，在淬火、回火后或粗磨工序后，还需要定性处理。定性处理的方法有低温人工时效和冰冷处理等，目的是消除淬火应力或加工应力，促使参与奥氏体转变为马氏体，稳定金相***，从而提高主轴的尺寸稳定性，使之长期保持精度。普通精度的CA6140不需要进行定性处理。
坯布检验
即检查前工序（织造）生产的坯布情况，以保证印染加工的质量。一般检查以下指标：
1、物理指标：包括长度、门幅、等，坯布的质量将影响到成品布的质量，如坯布门幅偏窄，在定型和丝光等工序中为了达到门幅标准会强行拉大门幅从而导致缩水过大，相应地成品密度也会偏离标准；
2、外观疵点的检查：如缺经、断纬、油污、密路等情况。如果布面有油污，则该品种不适合加工白布，也不适合染色，否则会造成染色不匀，染花等疵点；布面有金属削在漂白会导致破洞产生。总之，坯布检验对印染加工的顺利进行是很重要的。有些疵点在送染整加工时要及时得到修补。
1、淀粉：去除淀粉的方法有碱退浆、酶退浆和氧化退浆三种。印版使用的是酶退浆法，而对于松式整理，内江优质印染机，采用碱退浆法，在高温条件下将淀粉膨化再通过热水去除。
酶退浆具有专一性，对纤维无损伤，而且酶可降解，对环境基本无污染，优质印染机供应商，目前得到普遍使用。关于酶的作用原理，比较复杂。淀粉酶可以将淀粉大分子支解成分子量小、粘度小的低分子化合物，再经过水洗即可去除。
2、PVA：主要通过热水去除，淀粉酶对PVA没有作用；
3、其它杂质：通过一些精炼剂和洗涤剂去除。
退浆工艺：进布→水洗→轧料→堆置→水洗→烘干→落布
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