造纸行业,家具行业等离不开木片机,它是用来粉碎物料的一种设备,经常用来粉碎各种木料,在粉碎的过程中,平模颗粒机厂家,如果出现了卡料现象,该怎么办?
1、原因:
(1)含水量较高的木材物料进入破碎腔内,木片机将含有水分的物料破碎成小块,变成小块的物料具有一定的粘度,厦门平模颗粒机,会相互粘连在一起,并堵在破碎腔内的两块颚板之间,造成卡料的现象;
(2)也有可能是被破碎的物料中混杂有粘性较大的稀泥土,使物料被粘成一块堵在破碎腔内,发生卡料现象。







观察正在工作的木片机,发现在切木料的时候,它基本上切得速度很快,这和它的刀片锋利度,以及和设备的力度有关,为了能让设备更快运行,设备的力度怎么提高?
3、选择合适的反锤使用方法。
4、高锰钢反锤反击板的***修理。对已磨损的板锤,进行堆焊试验。
5、为了利于物料的木片机碎,保证破碎粒度,增大前反击板与转子中线夹角,平模颗粒机***,以及后反击板与转子中线夹角。
木片机的力度提高利于设备更快粉碎木头,且能适应各种木料,增大了它的范围。能够使物料粉碎得更细,上面提高木片机的力度的方法可供参考。






木片机在使用一段时间后,平模颗粒机生产,为了能让设备稳定运行,通常对机器进行排气,但是有的时候,很多用户不太清楚怎么操作,导致排气不稳定。那如何操作才是正确的呢?
1、在木片机的排气孔增加真空度。
2、在一阶增加机筒温度。
3、使用反萃取剂。
4、预加热原料。
5、木片机的螺杆设计也影响排气效率,多头螺纹的排气段能够改进排气。聚合物完全熔融进很重要的,末端设置槽混炼段将有助于确保完全熔融。
上面介绍的几点步骤可以让木片机排气稳定,同时能保证设备粉碎物料比较充分。设备的***使用,是在正确操作的基础上完成的。





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