灼减是冰晶石的一项重要检验指标，助溶剂冰晶石，是冰晶石物料550℃0.5h 的环境下，灼烧损失量的百分比例。
冰晶石的灼减是随着社会的进步和铝电解工业的发展，工业生产的自动化水平和环境保护受到重视并急需提高作为铝 电解的原料——冰晶石，其性能也需要提高。1.8~2.2的低分子比冰晶石作铝电解的 电解质。由于使用高分子比冰晶石在环境保护和经济效益等方面都优于低分子冰晶石，所以中国各电解铝厂普遍逐渐开端使用高分子冰晶石来作铝电解的电解质。冰晶石按其物理性质可分为砂状冰晶石、粒状冰晶石及粉状冰晶石。
冰晶石主要用途：
冰晶石，分子式Na3AlF6，主要用作铝电解的助熔剂，广元冰晶石，也用作橡胶、砂轮的耐磨填充剂、搪瓷的乳白剂、玻璃的遮光剂和金属熔剂等。
冰晶石产品性能：
外观为白色，微黄、微灰或浅红色，电解质冰晶石，粒度依据用途或客户要求进行调整。
冰晶石应用优势：
1、新启动槽使用高分子比冰晶石电解质水平平稳、收缩较慢、分子比变化平缓，利于电解质成分的稳定保持；电解温度合理、变化小，易于控制；阴极吸钠均匀，冰晶石厂家***，利于延长电解槽寿命；挥发损失少，能有效的改 善现场作业条件。
2、可节约大量弗化钠或纯碱用量，降低生产成本。
3、添加方法简单，易于操作。
冰晶石外包装：
复膜塑料编织袋，内衬塑料薄膜双层包装，每袋净重25Kg、50 Kg、1000 Kg，或按客户要求包装。
冰晶石制取过程
国内外生产冰晶石主要有以下几种工艺：可分干法和湿法 干法是将气态氢在400～700℃和氢氧化铝反应， 生成(H3AlF6)，然后用纯碱在高温反应而生成。湿法是将40～60% 的与氢氧化铝反应后再加入纯碱而制得。
法：可分fu化铵中间产物和钠中间产物法，前者系与氨水氨化后再与铝酸钠反应而生成。后者是将磷肥生产中的含氟废气经回收钠后，再经氨化合成等工序而制得。
碳酸化法：在铝酸钠及弗化钠溶液中，通以二氧化碳，亦可制得冰晶石。
制铝工业回收法：从炼铝生产的废气中回收的稀钠反应可回收冰晶石。
3.电解温度下，冰晶石-氧化铝溶液的密度比同温度的铝液密度小，它浮在铝液上可防止铝的氧化，同时使电解质和铝更好的分离。4.冰晶石有一定的导电能力，这样使得电解液层的电压降不致过高。5.冰晶石熔液在电解温度下有一定流动性，阳极气体能够从电解液中排出，有利于电解液的循环。6.在熔融状态下，冰晶石基本上不吸水，挥发性也不大，降减少物料消耗并保证电解液稳定。
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