选择高频淬火设备时感应圈的重要性你知道吗？接下来让小编我给大家详细介绍一下，希望可以给大家带来帮助。
大家在购买高频淬火设备时，大部分人都只关注了设备本身，反而忽略了设备感应圈的电感量。其实感应圈的电感量与高频淬火设备频率是息息相关的。
高频淬火设备在对工件进行加热时，都是要通过感应圈来工作的，所以感应器的制作技巧有时候也能直接影响工件加热工艺的效果及质量。
感应圈与电感量及频率三者密切相连，而影响感应圈的因素主要有感应圈的圈数、并数、长度、直径大小、铜管直径、匝间距、铜管根数等，所以购买高频淬火设备也要注意感应圈的电感量。
一般来说：圈数越多，电感量越大，频率越低;反之则越高；长度越长，电感量越大，频率越低；反之则越高；
直径越大，电感量越大，频率越低，反之则越高；并数越多，电感量越小，频率越高；反之则越低；
匝间距越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管直径越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；
铜管根数越多，电感量越小，频率越高，反之则越低。
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工件采用高频淬火设备进行淬火其硬度不足的原因有哪些？下面就让我们来具体了解一下吧。
感应淬火中电流或者是频率引起的，主要是表面的硬度层太薄，或者说热处理的时候没达到相变温度或冷却速度，没有变成马氏体或马氏体含量偏低导致，不过很大程度上也有可能是材料本身的问题，如铸件本身材料牌号没达到图纸要求，其鉴别方法打硬度，一般基础硬度不低于布氏硬度HB180，高频淬火硬度可达HR***5~50度。
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中频淬火设备如何用更省电？今天小编就详细给大家介绍一下，对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。
1.不要“小材大用”：大家都明白小驴拉大车的原理，所以我们中频淬火机也是这个道理，它分为很多功率段，合适的工件要选择合适于它的功率段才能更省电哦。
2.及时清理设备中的污垢，也会节能省电哦；
3.感应器的设计要合理，合适的感应器用起来更得力，也就省电啦。
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