如何提高大型矿渣粉库整体的稳定性？
（1）大型矿渣粉库顶部球壳采用球形网架结构，该结构为空间受力体系，较传统的二维桁架式结构更加合理。
（2）大型矿渣粉库周圈内侧增设***的加强立柱，间距为6~7米（46米直径库周圈设计不少于20根），与库顶加强环梁形成相对***竖向支撑称重结构，有效的分担库壁的竖向受力，大幅度的提高库体结构的安全稳定性。
（3）仓壁合理设置竖向加强劲和环向加强劲，竖向加强筋间距一般控制在0.9米到1.5米，环向坚强筋间距不大于1.5米，使竖向加强筋与环向加强筋有效的形成区格小于1.5x1.5米的有限单元。按照有限元设计理论更加提高了结构的整体稳定性。
（4）在仓壁顶端增设环向组合加强钢梁，有效的加强仓壁顶端的***薄弱部位，同时有效的使库顶荷载均匀的分配到库内加强立柱上，使结构受力更加的明确合理，有效的保证了结构的安全可靠性。
大型矿渣粉库与砼仓相比具有哪五项优势
随着我们的科技逐渐提高，大型矿渣粉库主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，2013年，已成功用于***等液体的储存，钢板仓与砼仓相比具有哪些优势？有许多人不知道，接下来我们一起了解下关于钢板仓与砼仓相比具有哪五项优势。
一、造价：大型矿渣粉库要远远低于砼仓。以10万立方米规模的筒仓为例，钢板仓平均仓容造价一般在110~130元／m3。而砼仓则需要330~390元／m3。
二、地基承载力：钢板仓平均只有0.36t/m2；而砼仓为4.2 t/m2。地基承载能力的加大，势必要求加大对地基的处理，此部分造价砼仓要远远高于钢板仓的基础处理造价。
三、工期：大型矿渣粉库在具备仓体的安装后，平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工，没有养护期。10万立方米规模的筒仓，钢板仓仓体部分一般工期为80天砼仓。砼仓的施工周期至少需要180天。
四、可重复性及寿命：大型矿渣粉库的寿命规定为25年，砼仓为50年。钢板仓可以在寿命达到后，可拆除原仓体，重新更新钢板仓体，而砼仓就不可以。
五、蓄热性：热量在粮食中的传播，随着传递厚度的增加，呈递减状况。在外界温度40℃的情况下，10个小时内，热量只能穿透粮食2m的厚度。三，大型矿渣粉库的施工已经完成，储存材料必须分为3次，材料必须储存一次，占库存量的一半左右，即要适应大型水泥钢板库的基础。钢板仓温度在外界温度下降后，很快就随着下降，仓内的粮食温度也随着下降，粮温基本上保持了平衡；砼仓，由于水泥的蓄热性非常强，热量散发远远低于吸收速度，散发慢。仓内的粮食通过仓壁吸收的热量由于很难在下一个周期内通过仓壁散发掉。造成仓内粮温逐渐生高。
公司简介
山东省元丰节能装备科技股份有限公司位于***历史文化名城--山东聊城。***：要善于发现，勇于指出员工存在的问题并帮助解决问题，对问题不漠视。是一家***从事粉粒物料存储大型钢板仓的研发、设计、施工和服务的大型企业，产品可应用于建材、发电、化工行业，存储熟料、水泥骨料、水泥、矿渣微粉、粉煤灰、氧化，有效解决粉粒物料存储量大，环境污染等企业难题。
山东省元丰节能装备科技股份有限公司坚定不移的立足科技创新，潜心钢板仓技术研发，注重产品品质和诚信服务，汇集了一批***技术领域人才，组成了以中青年科技精英为骨干的高素质科研队，在不断的实践中积累了丰富的经验，山东省元丰节能装备科技股份有限公司研发的库底充气均化出料系统、多点卸料、气浮管道输送装置可实现远程自动化控制的效果，确保出库率95%。大型钢板库的高径比一般在1:1左右，且圆柱形的结构设计允许合理沉降。该技术于近几年的业绩应用中取得客户一致的好评！
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