反应釜-程明化工-不锈钢反应釜反应罐

山东程明化工设备有限公司和您一起分享搪瓷反应釜“急救药匣”--故障及其处理

　　1、故障：密封面处出现泄漏。原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

　　2、故障：阀门处出现泄漏。原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。

　　3、故障：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁，加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

　　4、故障：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。

　　5.故障：搪瓷层脱落与裂纹。原因：我们在运输过程中要避免震动和外力撞击，在使用中不要加入颗粒物，即使加入***好不要搅拌，以免造成搪瓷面的损坏。方法：如有搪瓷脱落和出现裂纹，要马上用（劲素成）JS916进行修补，防止溶剂对反应釜金属体的腐蚀而造成不必要的停产和设备的报废。

搪玻璃设备是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器，其钢制罐体确保了承压能力，罐内涂搪的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。这种耐压与耐腐蚀性结合于一体的独特性能，极大地扩展了设备的适用范围，使其应用于化工、石油化工、***、 医药、冶金、食品等各个工业部门。在众多的化学反应条件下，搪玻璃设备不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器，而且广泛用于那些不能使用不锈钢制容器的腐蚀条件中。

目前，搪玻璃反应釜，我国搪玻璃设备行业中瓷釉喷粉主要分为两大类：冷喷（粉）和热喷（粉）。北方的大部分搪瓷设备生产厂家一般使用冷喷技术，而南方的搪玻璃设备生产厂家则大都采用热喷技术。下面浅谈一下冷热喷粉的区别及优劣：

南方的热喷技术***大优势就是成本很低，常常搪瓷过程二到三遍就能出品。但缺点就是质量不稳定，不锈钢反应釜反应罐，产品在劣势环境下极易发生问题，从而造成制造方和用户更多损失。

北方的冷喷技术***大优势是产品质量稳定，反应釜，但设备搪瓷过程都要在六到七遍左右，搪瓷反应釜反应罐，所以成本太高。要知道，每增加一遍搪瓷，都要经过上千度高温的烧成，可见成本差距之大。