锤式破碎机的操作: 一、设备开机前需详细检查主轴承和其他传动部件的油量,应加够润滑油;检查各部位的联结螺丝是不是松动或者断裂的现象;检查机体内部和各传动部件有没有障碍物;检查传动装置和电机是否正常,皮带有无断裂或起层,电机连线盒和接地装置是否连接牢固;传动防护装置是否完整无损。只有在上述检查完整后才可以开机,按顺序启动设备。 二、在破碎机运转中如果遇上突然停机,在没有查明情况以前不能强行启动,需查明原因后再把破碎机内腔物料清理出来才可以开机。在检查停机原因时需听破碎机运转声音是否正常,如果出现锤头和篦条互相敲打摩擦等不正常声音时应该及时处理,严禁在设备运转时检查。破碎机停止工作后需检查锤头,衬板,篦条等磨损情况。
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性能特点1、入料粒度大,产量高进料粒度可达1600mm,破碎比高,单机时产可达2500吨,破碎腔型设计符合动力学原理,独特无篦条结构设计,增加物料通过量,可破碎湿料,解决了传统锤破易堵塞、产量低的难题。2、***低,回本快可以一次成型,变多级破碎为一级破碎,彻底实现了一破顶两破的低成本运营,锤式破碎机厂家,同等产量相比颚破反击破***减少35%左右,成品料呈立方体且级配合理,料型符合建筑用科标准。3、超耐磨性转子转子盘耐磨护圈技术,克服了传统转子盘磨损严重且人工堆焊耐磨层麻烦的特点,通过销轴卡簧将耐磨护圈固定到转子盘上,具有耐磨性且更换方便,锤盘设计八路锤轴孔,锤式破碎机,四路备用,锤轴孔内嵌有合金钢轴套,大大延长了转子盘的使用寿命。4.结构更合理破碎机背部采用通筋结构,转子部锤头可360旋转,单个便头重量大、转子盘直径大,转速合理,可抵抗大块物料的强冲击力,机壳坚固,出科粒度大小可调。下机壳经优化设计后,改变了传统锤破篦条控制出料粒度大小的方式,减少了锤头在破碎腔内的磨损,使锤头的寿命提高3-5倍,更节能,更***。5、更持久耐磨型锤头我公司专注于破碎机锤头的研发与生产,迄今已有10多年耐磨锤头铸造生产经验,拥有***的现代化铸造厂房和铸造件光谱分析仪,可生产单重10吨以下的耐磨铸件。破碎设备上所有耐磨件均为自己铸造厂生产,严格控制配件质量。
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,锤式破碎机供应,物料均匀的进入破碎机腔中,锤式破碎机多少钱,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级,通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。
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