1、易损件更换频繁,***维护成本高
皮带式扒渣机的皮带使用寿命一般只有30天6天,恶劣使用环境下甚至只能使用15天左右就必须更换,一条皮带成本2000左右,一年仅更换皮带就需要消耗20000元。托辊损坏频率也较高,更换时必须先将皮带松开,才能更换托辊,比较费
工费时
2、结构件比较单薄。
因其结构特性,及安装托辊的需要,输料架部分为框架式结构,其材质多为槽钢、角钢焊接而成,因焊接变形及材质本身的强度不高,整个输料架略显单薄。
整体式输料槽,结构坚固。
刮板式扒渣机采用整体式输料槽架,整个输料架用8mm钢板焊接而成,结构坚固经久耐用,不易发生结构变形,曾有客户的设备翻下十米左右的深沟,仅撞坏了散热器,更换后照常使用的实例。
链条刮板式输送系统经久耐用,无需经常维护。
链条刮板式输送系统的使用寿命远高于皮带式输送系统,一副链条***少使用寿命不低于年。仅此一项就可以节约上万元的易损件开支也无需象皮带式扒渣机那样频繁更换托辊、皮带。提高了设备的出勤率。
1) 铣挖范围广：在中低硬度的岩石如风化岩、凝灰岩中可达到 25～40m3/h （随岩石的密度、破碎度不同而不同） ，也可铣挖无钢筋或有少量钢筋的混凝 土， 使用装在 300 吨挖机上的铣挖机， 可以轻松的铣挖配有 30mm 以下直径钢筋的混凝土。
2) 低振动、低噪音：可在有振动或噪音限制的地域如古建筑、***周围有效的替代其他施工，并能很好的保护环境。
3) 控制施工：可以快速准确的修整构造物轮廓，应用在隧道开挖中，不但可以解决令施工单位头疼的欠挖问题，还进而降低施工单位“宁超勿欠”所引起 的成本增大问题。
4) 铣挖下来的物质粒径小且均匀，可直接作为回填料。
5)安全性好：使用铣挖机取代人工进行软岩或破碎岩层的隧道掘进，排除掌子面 前方工人开挖的***，从而大大提高了隧道施工的安全性。
6) 结构简单，使用方便：它可以安装在任何一台既有的液压挖掘机上，可利用液 压破碎锤或液压钳的液压回路进行安装，使用方无需额外购买挖掘机。
