1L密炼机-同舟机械厂家-汕尾1L密炼机厂商

双转子连续密炼机工作原理及转子几何构形参数加以探讨：首先我们先看一下连续密炼机工作段的密炼腔构形，(图1)是密炼腔的轴截面图。它是由俩个相互平行的圆柱筒相贯而成。(相贯部去掉，是为了可使被混物料做俩腔的相互流动。是否流动要看压差。)再看双转子(一左旋、一右旋)密炼工作段的几何构形。(图2)密炼段是由：(1)螺旋喂料段。(2)，(4)，(6)密炼塑化段，(各段剪切速率不同、前工作面曲率也不尽相同，物料的切入角(投射角)也就不同，各段俩组旋向向反首尾相连的螺旋凸棱螺旋角不同，并设计尾端(出料端)有切送料入(3)，(5)挤出混炼段和(7)出料段的凸棱段叠加而成。)

翻转式密炼机结合面渗漏治理

密炼机在长期运行过程中，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。

治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后，汕尾1L密炼机生产，更换密封垫片或涂抹密封胶，但较为费时费力，1L密炼机，且难以确保密封效果，在运行中会再次出现泄漏。现代新维修方法多应用高分子复合材料，其中***为成熟的是美嘉华技术体系，汕尾1L密炼机厂商，其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，可以在不影响生产进行的前提下免拆卸治理渗漏部位，达到重新密封的目的，经济效益显著。 高分子材料治理密封剂结合面渗漏，密炼机主电机水冷机组冷却器管程渗漏

　密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

　　密炼机工作时两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，汕尾1L密炼机维修，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。