在石油开采的过程中，通过注入聚丙烯酰胺水溶液，改善油水流速比，使采出物中含量提高。目前国外聚丙烯酰胺在油田方面的应用不多，我国由于特殊的地质条件，大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。
石油作为一种***能源，其地下蕴藏量十分有限。在目前的水驱条件下，石油的采收率仅为35％～45％，也就是说，水驱结束后尚有大部分油残留在地下。如何限度地采出地下剩余的油，已成为石油工业的一个重要的任务。“发展西部、稳定东部”是我国石油工业的发展战略，提高东部油田高含水后期的地下油采收率是我国石油工业的发展战略中稳定东部的一个重要组成部分。洗煤厂选择聚丙烯酰胺进行煤浆沉淀浓缩尾渣过滤，请选用阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、低阳离子聚丙烯酰胺。因此，提高采收率技术的发展和应用，对于实施我国石油工业的战略具有十分重要的实际意义。
目前我国多数油田已进入二次采油后期，综合采油率只有30%，因而通过技术手段对油田进行三次采油成为油田稳产的主要措施之一。作为我国三次采油主力的大庆油田和胜利油田三次采油产油量逐年上升，2009年已分别占其当年产量的25%和12.4%。
在石油开采中，聚丙烯酰胺主要用于钻井泥浆材料以及提高采油率等方面，广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中，具有增粘、降滤失、流变调节、胶凝、分流、剖面调整等功能。
目前我国油田开采已经步入中后期，为提高油采收率，目前主要推广聚合物驱油和三元复合驱油技术。
通过注入聚丙烯酰胺水溶液，改善油水流速比，使采出物中油含量提高。目前国外聚丙烯酰胺在油田方面的应用不多，我国由于特殊的地质条件，大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。
聚丙烯酰胺驱油是目前三次采油的主要技术手段，未来仍将是提高油采收率的主要方法。随着三次采油需求增加，聚丙烯酰胺市场需求将十分旺盛，2009年我国石油开采领域聚丙烯酰胺消费量约为23.5万吨，2010年预计达到25万吨，而国内能够满足三次采油的产品供给不足，采油专用PAM市场前景广阔。在和客户沟通的过程中，客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中，污泥脱水剂投加量的问题。
通过多次试验摸索, 选定的操作程序为: 取含水97%~98%污泥一定容积置烧杯中,如需调PH值时先调至所需的pH值, 将搅拌浆伸至泥中, 如系二次加药式, 先开搅拌器控制速度在40转/分左右, 加入阳离子聚丙烯酰胺, 混均后, 搅拌速度降至20转/分左右, 然后加入阴离子聚丙烯酰胺并计时间2分钟停止搅拌, 做颗粒对比。如果是混合加药或只加一种药剂, 那么只慢速(200转/分)搅拌2分钟即可。2、在运输时，聚丙烯酰胺储存时应保持密封、干燥、避光，防止高温，以避免吸潮，降解变质。现将部分结果列于表3 。
从试验结果可看出污泥的PH值对造粒效果影响比较显著, 而且不同的药剂有其不同的适宜的PH范围。如季阳与弱阴搭配使用,在PH值7.5以上可造出较好的颗粒。而阳离子聚丙烯酰胺的与阴离子聚丙烯酰胺的搭配, 用在PH值6.5以下为好如图15所示:
聚丙烯酰胺用量对污泥中总糖浓度的影响
胞外聚合物是微生物在一定环境条件下产生的包围在微生物细胞壁外的多聚化合物，主要包括糖类、蛋白质、核酸和脂类等，其质量占活性污泥质量的80%，污泥干重的15%，对污泥性质有显著的影响。向污泥投加不同剂型的聚丙烯酰胺PAM后，上清液中核酸、蛋白质和总糖浓度的变化如图6所示。聚丙烯酰胺凝胶的商品为生物胶－P（Bio-GelP），由日本tosoh的TSKGEL的pw系列，适合蛋白和多糖的纯化。
由图6a可见，A、B、C和D剂型聚丙烯酰胺PAM调理后污泥上清液中核酸浓度随聚丙烯酰胺PAM投加量的增加呈先上升后下降的趋势。当聚丙烯酰胺PAM投加量为75mg·L－1时，各剂型聚丙烯酰胺PAM调理的污泥上清液中核酸浓度达，此时，D剂型聚丙烯酰胺PAM调理污泥上清液中核酸浓度较其他剂型高，为15.00μg·mL－1，其次是C剂型聚丙烯酰胺PAM，为14.50μg·mL－1，分别较未加聚丙烯酰胺PAM处理提高了42.9%和34.9%。还可用作油田开发过程的泥浆处理剂，选择性堵水剂，注水增稠剂，纺织印染过程的柔软剂，静电防止剂及通用的杀菌、***等。而E剂型聚丙烯酰胺PAM调理后，核酸浓度随聚丙烯酰胺PAM投加量的增加略有降低。