




ZC ZB纸浆泵 程跃泵业

潜水排污泵的性能及适合使用环境介绍
在城市建设中,很多场合都会用到泵体,而用到的种类比较多的泵体就有排污泵,这种泵的主要结构是泵体和电机是组合一体的,其可以在液体下进行长期作业,和其它的泵体相对做比较,排污泵有着结构合理自身轻巧的优越性。由于其所具有的功能特性,所以可以直接安置在污水池里,让其进行工作,而不需使用专门的泵房等配套设施,这个在很大程度上节省了空间和成本的付出。 此种泵体的日常养护也是非常容易的,对于小型的排污泵来讲,可以随意使用,而对于大型的排污泵来讲,在通常情况下,需要配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。泵体不存在汽蚀***及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。我公司在进口纸浆泵产品的基础上,无堵塞纸浆泵,改进了水力模型,增大泵的通过能力和送浆的浓度。
此种泵体因为有着如此多的优点,也就被人们越来越重视,在用途上也越来越多,从***初的只排放生活污水,到现在的排放工业生产中产生的废弃水,建筑过程中的多余水,市政工程中的临时性水,就是在个体的饭店,小型的***等场合都有了它的身影。需要注意的就是它对腐蚀性物质的抵抗不是很强,在输送中尽量避免此种物质的出现。ZC纸浆泵ZB纸浆泵程跃泵业轴流泵特性详解高比转数是此种泵的特点所在,其比转数通常识五百到一千。
造纸机
是使纸浆形成纸幅的分部联动的***设备,包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机,以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。形成湿纸幅的网部是造纸机的核心,所以造纸机按网部的结构又可分为长网造纸机,夹网造纸机和圆网造纸机。配置四种密封形式,可供用户任意选择:(1)副叶轮动态密封,保证泵无泄漏运转,停车密封可完全阻挡停泵后的泄漏。
流浆箱是把适当浓度的浆料通过布浆器、整流装置、堰池、堰板喷口等部件均匀稳定地送到网上的设备,又称网前箱;浆料从流浆箱喷射到铜网上之后,在网部上形成湿纸页并进行脱水;之后是压榨,即用机械方法挤出由网部出来的湿纸页的水分,提高纸页的干度,同时改善纸页的表面性质,消除网痕和增加平滑度、紧度和强度;削片机是将生产木浆所需的原木削成一定规格的木片的机器,分为盘式和鼓式两类。然后进入烘干部,使经过压榨后的湿纸页进一步脱水


造纸机械用烘缸铸铁烘缸压辊 ,使纸页收缩,纤维结合紧密和增加强度。
由烘干部出来的纸页经压光机压光后,可以提高纸页的平滑度、光泽度和紧度,使纸页全幅厚度一致,并减少透气度;***后由卷纸机将纸幅卷成纸卷,即完成了造纸的主要过程。为适应以后不同的需要,在造纸车间卷纸机后还设有超级压光机、复卷机、切纸机等。
纸浆泵送浆量比普通浆泵高出40%以上,工作效率可提高15-20%,根据有关部门和单位使用测定如连续使用该泵一年,仅节约电费可购置一台新泵。该纸浆泵抽送浓度高可达8.1%,比普通浆泵提高近一倍,温度小于或等于80度。正常工作时不易发生堵塞现象.由于泵壳及叶轮等关键部件采用了优质铸铁材料,据专门试验和用户反映,其使用寿命可提高一倍以上。泵的开式大通***有***率、无堵塞特点,输送体积大的固体和长纤维物质更为容易。
纸浆泵还具有结构紧凑,维修方便,适应性强等特点。两相流纸浆泵,是造纸厂家提高生产率,节约能源,增加经济效益的理想配套泵。该泵广泛适用于轻工、造纸、矿山、冶金、煤炭、电力、建筑建材、食品卫生、水利与城市环保等部门输送液体或含有颗粒固体的固液两相介质。轮叶的半开形式有两种,前半开和后半开,常用的是前半开式叶轮,前半开式叶轮有后盖板和叶片组成,此叶轮结构的离心泵效率一般不高,但是此叶轮可以输送有一定固体颗粒的、纤维等介质。
两相流纸浆泵的安装与拆卸
(A)拆卸顺序:
1.拆下后盖。
2.拧下叶轮螺母,取下垫圈,取出叶轮,取出轴套。
3.拆下轴承体。
4.关掉联轴器。
5.拆掉轴承体两端的轴承盖,取出泵轴和轴承。




安装使用注意事项
1.用户参照基础图准备基础,基础深度由用户根据地质情况自行确定。
2.泵的位置及标高应按图纸确定,其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。
3.泵的进出管路应支撑牢固,避免泵直接承受管路或其他附件的重量。
4.为提高密封的使用寿命和良好的密封效果,在泵运行时,必须向密封处加清水 作冷却及润滑之用。
5.轴承应加入油脂油润滑.轴承座上有油嘴,可用油枪加油。
6.整体组装后二联轴节间的距离2-3毫米,其不同心度不得超过0.2毫米。
7.泵壳进口处设有手孔,用以清除堵塞泵壳或叶轮处的物料。
浆泵在关闭出口阀门后就及时停止运转以免造成震动及损坏机件。如浆泵须停止工作一段较长时间,应在关闭进口阀门后注入清水,待泵体及管道内浆料全部冲走后,才能停止运转以免浆料堵塞泵体和管道。
