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江西林基环保新科技有限公司

普通会员6
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公司官网:www.linji-ah.com
企业地址:厂址:江西省共青城全国青年创业基地
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江西林基环保新科技有限公司一家以塑料管材、管件的研发、制造、销售技术服务于一体的新型环保建材高新技术民营企业,主要生产经营,聚乙烯(PE)管材、管件,PP-R管件,PE同层虹吸排水管材管件、钢丝网骨架聚乙烯复合管,PE硅芯管、HDPE增强缠绕管(克拉管)、HDPE双壁波纹管、PE检查井、玻璃钢化粪池......

林基管业(图)-pe给水管材厂-六安pe给水管

产品编号:1347704455                    更新时间:2020-04-09
价格: 来电议定
江西林基环保新科技有限公司

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  • 主营业务:安徽PE给水管,安徽PE渗排管,安徽PE打孔管,PE灌溉管
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产品详情

ppr水管热熔技巧有哪些呢?

ppr水管热熔技巧有哪些呢?目前ppr水管一般都是采用的热熔的方式来进行连接,如果没有安装不恰当的话,那我们在后期使用时就容易出现漏水的现象。今天小编就给大家讲一下ppr水管的热熔机巧。

1、在施工前,我们需要对每根水管都认真检查,看看它们的两端是否有出现损伤等现象。如果有出现损伤,那我们在安装时,就应该对它稍微进行裁剪一些,便于后续顺利安装。但需要注意的是,六安pe给水管,我们在裁剪时,不可以用锤子或重物去敲击水管,以预防水管出现爆管现象,以免缩短它的使用寿命。

2、我们在切割时也需要掌握一定的技巧,这样才能保证它的截面是平整的。待切割的ppr水管需使端面垂直于管轴线,管材切割应使用专用管子剪,然后我们需要将熔接器固定好,放置于架上,然后根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端。

3、在连接电源时,我们要确保该机器已经进入工作状态(绿色指示灯亮,红色指示灯熄灭),此时才表示熔接器进入自动控制状态,我们方可进行下一步操作。需要注意的是,当热熔器在自动控温状态时,红灯绿灯会交替自行点亮,这说明熔接器处于受控状态,不影响操作。

4、当我们在熔接时,需要把管材和管件同时放入在机器中,根据相关操作标准来进行操作。当达到加热时间后,我们应立即把管材与管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度,使接头处形成均匀凸缘,并要控制插进去后的反弹。








PE热熔管的对接原理以及焊接步骤

PE热熔管的对接原理以及焊接步骤。PE管材因为柔韧性好耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点在现在的工业机械行业中得到了广泛的应用,pe给水管材厂,那么今天小编就来给大家详细的讲解一下它的对接原理和焊接步骤。

一、热熔对接的原理

1、什么是热熔对接

是将塑料管材的末端利用加热板加热熔融后,相互对接融合,经冷却固定而连接在一起的方法。

2、热熔对接主要分为五个阶段

①预热阶段:即电热板预热卷边阶段,两管材(件)端口施加一定压力使其熔融卷边。

②吸热阶段:施加一个较小的压力和一定的时间使热量在所要连接的管材(件)内扩散,pe给水管价位,达到均匀吸热。

③转换阶段:加热板抽击阶段。使连接管材(件)相接处的时间越短越好。

④焊接阶段:两管材(件)熔化端融合在一起,并施加一定压力。

⑤冷却阶段:熔合的自然冷却,注意不能有张力和机械应力。

二、焊接方法和步骤

1、焊接前的准备

检查热熔机电源是否接好,铣刀是否能切削,加热板加热是否正常,机架油缸是否运行。

2、焊接

①将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。

②夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。

③切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

④除污:用棉纱蘸拭酒精,对管道头部进行清洗擦拭,除去灰尘泥污等物。

⑤对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。

⑥加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

⑦切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。







PE热熔对接焊机操作流程及注意事项

PE热熔对接焊机操作流程及注意事项。作为一个***的PE热熔对接焊接人员一定要熟悉焊接的操作流程跟注意事项,今天小编就带大家一起学习一下。

一、焊机安全操作流程

1、使用前的准备

①核对焊机的输入电压规格,严禁接入不符合焊机要求的电压,以免影响焊机正常造成不必要的损失。

②按照设备的实际功率,正确选配电源配线。

③连接好焊机接地线,以免发生触电事故。

④清洁油路接头,pe100给水管厂家,正确地连接焊机各部件。

⑤测量电源电压,确认电压符合焊机要求。

⑥检查清洁加热板,若加热板涂层损坏应当更换、或维修。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。

2、热熔焊接操作

①铣削焊接面,铣削足够厚度,使焊接端面光洁、平行,确保对接端面间隙 lt; 0.3mm;错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。

②测量并且记录拖动压力(P拖)。

③放置加热板,调整焊接压力(P1)=拖动压力(P拖)+焊接规定压力(P2)。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时,至拖动压力(P拖)或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下,开始吸热计时。

④切换对接,在规定的时间内抽出加热板,立即贴合焊接面,迅速将压力匀速升至焊接压力(P1),严禁高压碰撞。

⑤拆卸管道元件,达到冷却时间后,将压力降至零,拆卸完成焊接的管道元件。

二、操作注意事项:

①热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训,并经考试合格后方可上岗。严禁非操作人员使用。

②焊机电器、控制部分不防水,操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工,应对焊机电器、控制部分采取保护措施。

③在零度以下进行焊接时,必须采取适当的保护措施,以保证焊接面有足够的温度。








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