木材烘干设备工作原理介绍
干燥过程需要消耗大量的热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一半先经过机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量（湿份）的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压（浓度）高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面温度高于物料温度。
物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；且由于国内外产品差价大，因此国内生产厂家和企业在选择干燥设备时，应立足于国内，选国内产品。当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
我国木材烘干设备消费企业与竞争对手相比，优势是价钱低廉，缺乏之处主要在于产品的自动化控制水平、外观质量、成套性和功用组合性方面有待进一步进步。 我国如今已消费的烘干设备种类日益增加，适用范围不时扩展，量正在疾速进步，市场竞争才能正在不时加强。***出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内烘干设备消费企业发明了好的外部条件，烘干设备开展前景良好。传动安装是回转木材烘干设备的主要组成局部之一，为了保证烘干机的长期平安运转，除了实在保证筒体“横刚纵柔”的请求，传动的平稳牢靠是一个重要条件。设计采用的煤粉燃烧室具有燃烧速度快，热效率高，烟气温度高和运转可靠等优点新建的煤粉燃烧室。
木材烘干设备利用真空状态下水的沸点低的原理，在低温下脱掉木材水分的方法，把木材烘干。然后再在一个大气压力下，把蜡压注到红木内部，阻塞水分进出的通道，达到红木家具、红木工艺品稳定的目的。具有加工时间短，脱水均匀度高的特点，比常规烘干可节省1/2的时间，木材水分可达到6%以下，采用电加热（如需方有蒸汽热源和导热油热源也可利用），自动化程度高，减少人工管理成本，是加工红木家具木材的理想产品。与此同时，随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升，也对干燥设备提出了更高的技术要求，经过十余年的发展，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要。
设备特点：
1、设备可采用如微晶蜡、石蜡、乳化蜡、阻燃剂、防腐剂、染色料等不同溶剂，。
2、能完成木材从打蜡到深度浸腊、改色、防腐、阻燃等效果，真正一机多用。
3、加热采用电能，浸渍深度可控制，全自动运行、安全环保。
4、可满足无缝红木家具的生产需要。