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***T贴片***T是三个英文单词的缩写，翻译成中文的意思就是表面贴装技术。跟老技术相比，***T贴片加工的重量是非常轻的，体积也被改良的很小，基本上只有之前的十分之一那么重。如果在自己得印刷电路板上使用了这种技术，无论是电路板的体积还是重量都会大大的缩小，能达到二分之一甚至更多。因为技术上经过了改良，***T还具有可靠性高，焊点缺陷率低的优点，这样可以减少外界对电路板的干扰，对于实现自动化并且提高产量是一个非常有帮助的点。花园金波科技股份有限公司下面与您分享***T贴片的相关资讯：MT贴片加工是一种在PCB基础上进行加工的系列工艺流程技术，具有贴装精度高，速度快等优势特点，从而被众多电子厂家采纳应用。同时还能节约人力，节省不少生产时候需要使用的资源，现在不管做什么都是需要效率的，能够节约人力资源还能够提高生产效率，这种技术是一定会被这个行业接受的。科技发展进步是很快的，不管在什么行业里面，如果不能很好地适应环境就会被淘汰，只有自己足够好才会被留下。这基本上就是***T贴片加工的优点了，如果你真的选择学习或者进入这一个行当，你会发现并不只有一开始你了解到的这些优点。因为随着时间的增长了解的也会更加深入，一些外人不容易看见的地方就都会显现在你的面前，这样才算得上是真正的了解一个事物。
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1963年，菲利浦公司生产出第1片表面贴装集成电路 --- 小外形集成电路SOIC；加工的工艺是比较多的，下面我们就来详细介绍一下有哪些，加工的工艺。基于电子表对小型化的需求，表面贴装技术***T（Surface Mount Technology)应运而生。采用无引脚或短引脚的电子元器件直接安装在PCB的表面焊盘上；相对于有引脚的通孔安装而言，将新的组装技术称之为： 表面贴装技术——***T
20世纪70年代，消费类电子的迅猛发展，对电子产品的自动化生产提出了新的要求，针对***T的电子元器件和生产设备得到了很快的发展，各种片式元件Chip、封装满足表面贴装用的半导体器件大量出现；丝网印刷机、自动贴片机、回流焊接系统装备到生产线。用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过***系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了，也称为多层印刷线路板。
20世纪80年代，表面贴装元件***C和表面贴装器件***D的数量和品种剧增、价格大幅下调；***T渗透到了航空航天、通信与计算机、汽车和***电子、办公自动化和家用电子等领域。同时***T落户中国大陆。
***T是电子组装领域里应用***为广泛的技术。
传统的电子组装技术是手工焊接技术和通孔安装技术THT。
电子组装的任务是将电子元器件按设计的要求焊接到印制电路板上。
电子元器件封装形式的不断变革促进电子组装工艺技术和工艺装备的持续发展。
电子组装的简单与复杂是由PCB的可制造性设计DFM所确定。
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***T 表面贴装技术
***T，它是将表面贴装元器件贴、焊到印制电路板表面规***置上的电路装联技术。在***t贴片行业中，无论对于厂商、客户群体还是消费群体，品质度的高低决定了品牌的可持续性发展。具体地说，就是首先在印制板电路盘上涂布焊锡膏，再将表面贴装元器件准确地放到涂有焊锡膏的焊盘上，通过加热印制电路板直至焊锡膏熔化，冷却后便实现了元器与印制板之间的互联。
