无缝钢管厂在生产时需要进行淬火处理
无缝钢管厂（下面简称锅炉管）在生产时要进行淬火技术处理。那什么是淬火技术？淬火就是无缝钢管厂完成基本的生产之后，进行火烧定型。但淬火技术是无缝钢管厂生产过程中难的一个步骤，特别是定型阶段。而且在淬火过程中会发生很多意外事故，常见的就是无缝钢管厂淬火时管弯曲变形，因为淬火前的无缝钢管厂都是比较柔软的。
无缝钢管厂的仿形锯切采用了较小的锯片直径，在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转淬火管壁，快速完成锯切过程。由于不需要二次切入另一侧管壁，所以降低了淬火的冲击和磨损，不管是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切，其工作原理是相同的，都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成完成仿形锯切加工。
为了适应高速锯切工件的要求，无缝钢管厂形状锯切配套锯片应选择硬质合金圆锯片，基体材料为8CrV，合金淬火材料P30-P40。无缝钢管厂在淬火和应用的时候经常会遇到淬火的现象，有时会经常弄坏淬火，那么这种情况出现的原因是无缝钢管厂的硬度过硬，再一个就是无缝钢管厂淬火的本身很弱不够强。
那么具体该怎么办呢？与无缝钢管厂生产行业不同。在无缝钢管厂锯切加工时，一般采用固定锯切方式，而不需在线动态跟踪锯切，所以该系列设备可以设计的更加坚固，以便更适应工件厚、发热量大的恶劣锯切条件，同时由于设备、工件处于相对稳定的固定状态下，工件本身震动小，无缝钢管厂的锯切状态具有良好的稳定状态与普通圆锯、带锯锯切不同。
无缝钢管厂的应用范围
无缝钢管厂主要用作气体和液体的输送管道;由于无缝钢管厂较其他同样截面的钢材、具有较大的抗弯和抗扭强度，所以也用来制造
机械零件或工程，建筑结构，如，滚动轴承套圈，千斤顶套和 自行车架、桥栏杆、脚手架等;在石油钻井、地质勘探方面还 大量用作钻探管和固井专用管等。
钢管种类很多，在钢材分配目录中按生产方法归纳为无缝钢管厂和焊接钢管两大类。按照钢管断面形状，广泛应用的是圆形管材。
至于那些方形、椭圆形、半圆形、六角形、八角形以 及其他各种异型管材，都各有其特殊用途，用量也较少。
无缝钢管厂切断注意事项
无缝钢管厂矫直后，要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。无缝钢管厂切断的目的是清除具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头，以获得要求的定尺无缝钢管厂，另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷，如内折、内结疤、严重的壁厚不均一等。一般前者的切断在作业线上进行，而后者离线切断。
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