活性碳酸钙的生产工艺
活性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同，但在碳化这一工序中应严格控制条件，使生成微细的碳酸钙颗粒，再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合，其配比约7.5左右，于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧，二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔，生石灰进消化槽，用80-90℃ 的热水充分消化，制成浓度约9%的乳液，进入碳化塔，通二氧化碳进行碳化，当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂，对生成的碳酸钙进行表面处理。有干法表面处理和湿法表面处理， 通常采用湿法表面处理工艺，因该法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸钙。它用在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，还能提高制品的硬度,并提高制品的表面光泽和表面平整性。目前添加活化剂一般有酞酸酯偶联剂、硬脂酸、木质素等，用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后，对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。
生产一般轻质碳酸钙的工厂，只需对某些设备和工艺加以改进，如改进反应塔、增加温度控制、气体流量及表面改性等，即可生产合格的活性碳酸钙产品，提高产品的附加值，创造效益。
轻质碳酸钙和重质碳酸钙的区别
1.白度大小不同
由于重钙产品相对杂质较多，因此产品白度一般为89%～93%，***数的产品能达到95%。轻质碳酸钙和重质碳酸钙的味道不同轻钙因石灰石煅烧后去除掉很多杂质一般来说白度较高，纯度也较高，但国内的轻钙很多因为氧化钙反应不完全，残留有石灰味道，如果用于食品行业，如填充饼干则会有呛人的味道，而重钙没有。而轻钙产品因为化学合成制成，去除了很多杂质，产品纯净度很高，因此白度多为92%～95%，部分产品可以达到96%～97%，这也是轻钙产品多用于高l档或浅色制品填充的主要原因。
2. 水分含量不同
重钙产品水分一般为0.2%～0.3%，水分含量比较低同时也较为稳定，一些高l档的重钙产品水分甚至可以达到0.1%左右。普通轻钙产品水分0.3%～0.8%，有时会有一定的波动不太稳定。2、活性碳酸钙按细度又可分为微细和超细两种，而重质碳酸钙由石灰石经粗碎、粉碎后直接制取。传统上重、轻钙的区分就是用水份仪器测试水分，水分大到接近1%就是轻钙，小到0.1%以下为重钙。
活性碳酸钙特点
活性碳酸钙具有其本身的特点，并且从外观和性质等等方面也可以比较明显的区别于其他的顾客，具体的我们是可以从以下这些方面着手。
1、外观：活性碳酸钙是一种白色粉末，无味、无刺激、折光率低，在空气中稳定。
2、活性碳酸钙经过活化处理后，分子结构改变、粒度分布均匀，呈极强的疏水性。
3、使用特点是具有白度高、流动性好、光泽度好、分散均匀、填充量大等特点。
4、具有比较好的润滑性、流动性、分散性和有机性等化学性质。
5、与橡胶、塑料的分子间亲和力强、填充量比普通碳酸钙可多填充2-5倍至数倍。
6、吸油值低、白度高，延伸度高，而且其特有的超l强金属剥离性和显着的润滑效果还能提高制品表面的光亮度，磨损和抗冲击强度。
所以活性碳酸钙的使用可以带给大家的是提高产品质量，降低生产成本，长时间的使用就会有明显的经济效益。
